ENFARDADORA AUTOMÁTICA CON PELÍCULA TERMORRETRAÍBLE Y CON DESAPILADOR DE HOJA PLANA

Enfardadora automática equipada con transportador de alimentación motorizado en 90º, agrupador multifilas, estación de toma y depósito hoja, estación de envoltura/soldadura y túnel de termorretracción. Máquina prevista para agrupar, envolver y termorretraer con película termosoldable y termorretraíble, productos a granel (bolsas, estuches, frascos, etc.) alineados según el formato requerido sobre hoja de cartón plana.

• Enfardadora disponible en varias versiones.
• Versión multifilas (2–3 filas).
• Posibilidad de realizar un fardo tipo manga o cerrado mediante autosoldadura de la película.
• Destinada a producciones con velocidades medio/bajas, de hasta 10 fardos por minuto, en función del formato requerido.

Características:

• Bastidor tubular en acero soldado pintado.
• Transportador de alimentación modular/multifilas con guías de producto regulables, controlado mediante convertidor.
• Dispositivo neumático de bloqueo producto durante la fase de introducción de los productos.
• Presencia producto con sensores de consentimiento para la traslación.
• Trasladador neumático de formación fardo y empuje final sobre hoja plana.
• Estación intermedia de formación fardo.
• Almacén de hojas de alta capacidad, con dispositivo de retiro singular y depósito hojas sobre el plano máquina.
• Transportador de conexión controlado por convertidor.
• Empujador neumático de traslación fardo más allá de la barra soldadora.
• Grupos de desenrollamiento bobina motorizados, con recuperación automática de la película.
• Barra soldadora neumática para corte y soldadura de la película. Altura máxima de paso producto de hasta 380 mm.
• Soldadura sin emisión de exhalaciones ni humos.
• Prensador-paquete neumático de altura regulable.
• Transportador túnel en red metálica con velocidad regulable mediante convertidor.
• Túnel ventilado de doble aislamiento térmico diferenciado, para optimizar la retención del calor.
• Cuadro eléctrico situado a la derecha o a la izquierda, con PLC y panel HMI.
• Extremada rapidez en el cambio de formato.
• Opcionales: dispositivo de enfriamiento fardo a la salida del túnel, grupo prensador bordes, descarga residuos, evacuación túnel, asistencia a distancia, etc.

ESQUEMA DE FLUJO