Nuestro departamento de I+D invierte gran parte de su tiempo en el estudio de componentes de excelente relación calidad/precio, dando absoluta prioridad a la calidad. Nuestras maquinarias incluyen exclusivamente productos de marca, sobre todo de fabricación italiana o europea.

Todas nuestras máquinas disponen de programas informáticos para el mantenimiento programado. Es la máquina misma la que avisa al usuario cuando requiere una intervención anticipada a fin de prevenir inconvenientes, reducir el riesgo de fallos y prolongar la vida útil de los componentes objeto de mantenimiento.

Un sector heterogéneo y en desarrollo

El mercado Tissue abarca productos de papel presentados en varias formas, como en rollos o plegados en paralelepípedos, mediante varias técnicas según sus distintas funciones: simples o multicapa, lisos o texturizados. Los productos realizados con estos materiales se aplican a sectores muy heterogéneos, como el biomédico, el cosmético y el industrial. Comprende, entre otros productos: sábanas descartables para camillas, rollos de papel para limpieza, así como papel higiénico, toallas plegables, servilletas, pañuelos y toallitas. Según las previsiones, solo en Sudamérica el mercado llegará a valer 66 mil millones de dólares dentro de 2028, respecto de los 45 de 2020, con un crecimiento porcentual del 4,6% en el período de 2021 a 2028.* 

Experiencia y éxitos a largo plazo

A lo largo de años de venta e instalación de máquinas para el embalaje en América del Sur, Microline se ha ganado la confianza de sus clientes gracias a la calidad y versatilidad de las soluciones propuestas. Su experiencia y conocimientos específicos en el sector la ha llevado a diseñar una vasta gama de máquinas concebidas a tal efecto. La marca de fábrica es siempre la misma: de hecho, las instalaciones de Microline ofrecen facilidad de uso y alto rendimiento productivo. Las soluciones desarrolladas por esta empresa italiana garantizan además bajos consumos y mínimo mantenimiento. Otro punto fuerte de las máquinas Microline consiste en la asistencia remota, que garantiza al cliente la tranquilidad de una rápida solución del 99% de los problemas, evitando así costosas interrupciones de la producción y largas esperas. 

ECO WRAP: la solución perfecta para el mercado latinoamericano

La solución ideal para el mercado latinoamericano es ECO WRAP, una máquina de excelente relación entre precio y rendimiento, destinada sobre todo a las pymes que desean automatizar el final de línea con una solución de alta tecnología. ECO WRAP responde asimismo a las exigencias de las multinacionales que disponen de líneas automatizadas de mediana y baja velocidad.  Se trata de una máquina para el embolsadode rollos de tipo “AFH” o de productos plegados con embalaje de película plástica, compatible con una vasta gama de materiales de embalaje. La máquina produce bolsas totalmente selladas que contienen una vasta serie de configuraciones de producto. Este tipo de embalaje es particularmente indicado para rollos de papel preembalados de uso industrial y productos plegados en presentación individual. El proceso de embalaje tiene lugar sin descartes ni residuos y, por tanto, anula los costes de eliminación y permite un consistente ahorro de material de embalaje.

La eficiencia de una marca 

ECO WRAP permite ahorrar no solo material de embalaje sino también los consumos energéticos, dado que crea bolsas ya extendidas de excelente calidad que prescinden del uso del túnel di termocontracción. Por último, el diseño en monobloque agiliza la puesta en servicio de la máquina, que se instala y configura de manera sumamente rápida. De este modo se evitan lapsos prolongados de inactividad y se optimiza la eficiencia productiva.

Ven a visitarnos a Tissue World Miami del 31 de enero al 2 de febrero 2024 en el estand n.º XXX.

Interfolded products form a Tissue sector niche characterised by specific dynamics that bring particular challenges - also from a technological perspective - to the various supply chain stakeholders. They are products like wipes, paper towels and hospital paper rolls that are used in very diverse settings. They are used, for example, in the Ho.Re.Ca industry, in bars and restaurants, but also in medical settings and business locations. In any case, these products are, by definition, very delicate and require adequate know-how in order to handle and package them in an optimum manner. Thanks to its great experience in this sector, Microline is able to provide the right solution whatever the type of product, for both primary and secondary packaging. As a matter of fact, Microline machines can be configured as groups and systems able to simultaneously ensure both the proper orientation and gentle handling of the product. 

The “ROM” series as a privileged platform for the development of accessory units

One example is the feeding system developed specifically for packaging interfolded wipes intended for industrial use, which was studied to address the problems of poor balance of the overpacking, which has a convex base. The ROM 600 is the machine on which this innovative system was developed. It is the medium-speed version of the family of Microline machines dedicated to automatic case packing and succeeds in combining efficiency, sturdiness and practicality. ROM series machines handle case pick-up, erection and filling operations and close the case with an adhesive tape or hot melt system. The very many products that can be packaged include multi-purpose, industrial and hospital paper rolls. Once they have passed the upstream cutting station, these products can be automatically introduced into a divider to be arranged in collation patterns of up to 5 parallel lines. They are then grouped, stacked and inserted into the case according to the set configuration.

The case of interfolded hand wipes: gentle handling and outstanding performance 

Let’s take a step back to the ROM case packer feeding phase, which is where Microline focuses its engineering efforts. In this specific case, the critical problem was due to the need to process packets of hand wipes with paper overpacking: a pack that has a convex base, making it particularly unstable. In addition, a paper wrapping of products that are also made of paper is by its very nature extremely delicate and susceptible to tearing. The special feeding system developed requires the products to arrive by means of the infeed conveyor (also designed by Microline) maintaining the same orientation for the whole of the transport phase, through to case packing. Thanks to a combination of mechanical systems and meticulous machine development, the system ensures not only the proper orientation, but also gentle handling of the packs. As the machine is able to process 120 pieces / minute, this result is achieved without compromises in terms of performance, making the unit an ideal solution for a fully-comprehensive packaging line including secondary packaging in cases.

Microline ha ricevuto nel 2022 un contributo fiere estere per € 10.000,00 per avere partecipato alla manifestazione fieristica TISSUE WORLD MIAMI 2022 finalizzata alla promozione del nuovo insaccatore FAST WRAP 1250 verso i mercati americani.

Fast Wrap 1250 è una delle ultime insaccatrici multimballo a moto continuo per rotoli in carta di tipo AFH che risponde alle esigenze di flessibilità e sostenibilità del settore Tissue.

The project: testing use under production conditions

As part of Microline’s commitment to research and development it works with a number of technological partners, including companies that design and manufacture packaging film. As the issue of sustainability becomes increasingly important to consumers and, consequently, to manufacturers, the Bologna-based company decided to run a series of tests on its machines aimed at verifying the handling and performance of environmentally-friendly packaging products. The project is part of the environmental policy that the company has been implementing for several years and that has allowed it to develop machines with a far lower environmental impact than the competition. As a matter of fact, Microline’s wrappers and bundlers do not generate trimmings, thus eliminating wrapping material wastage, translating into savings of between 20% and 30% compared to its competitors. Microline therefore chose Di Mucci, a leader in the development of compostable films with vast potential for use in the packaging sector, to develop a series of tests under different production conditions.

New materials as the frontier of sustainability

Materials research is one of the frontiers of packaging, particularly since environmental sustainability has become of paramount importance. In the specific case of compostable films, they have the advantage of not damaging the environment.

The project considered two films:

Vincentius-SuperPower: with OK HOME COMPOST certification issued by TÜV Austria, this is a revolutionary film that replaces conventional PE film in many applications. Derived from natural resources, such as sugar cane, cassava and corn, it decomposes into biomass, carbon dioxide and water under ambient conditions (30 °C) and can be disposed of with organic waste. In addition, it is also compostable in open-air landfills under ambient conditions (30 °C), without requiring a dedicated composting system. This characteristic makes it unique in the sector. 

Vincentius-POF is certified for industrial composting and replaces conventional shrink-wrapping polyolefin (POF) and polypropylene film. It too is derived from natural resources such as sugar cane and farming waste. It is disposed of through anaerobic digestion, a biological degradation process that takes place in the absence of free oxygen. Degradation is caused by bacteria that obtain the oxygen required for their vital functions from biomass. The film’s biodegradation takes place in under three months, converting it into excellent natural compost, without leaving any residues or chemical substances harmful to the soil or human health. 

Vincentius SuperPower and Vincentius-POF are perfectly compatible with the machines, thus guaranteeing a lower environmental impact. 

As a matter of fact, the results were far more encouraging than expected: when tested for the packing and overpacking of different product ranges, including individual AFH-type rolls and bundled bags of coffee, the films proved to be perfectly compatible with Microline’s machinery range, with performance on a par with the equivalent plastic products in terms of mechanical strength, pack quality and the performance obtained. It was not necessary to make any hardware changes to the Microline machines, which only require a simple change of parameter settings on the HMI panel to be able to use the compostable films. This paves the way for the massive use of this type of film in the consumer packaged goods sector, and that of Tissue products for consumer or industrial use, and many more besides. Increasingly deeper knowledge of materials and their behaviour enriches the company’s know-how and can be an important aspect to be shared with customers.

The partnership: from technical consultancy to the installation of complete lines
Although Microline products were first installed on Renova premises in 2007, from a design perspective the partnership between the two countries is already two decades old. Over the years, 16 machines have been installed in the Portuguese factories, in addition to a number of auxiliary systems such as conveyor belts, unscramblers and orienters. The relationship between the two companies has always been characterised by a strong sense of cooperation, which typically covers the entire course of a project, from the preliminary design phase to the installation of the machines and after sales support and assistance.

A complete line characterised by performance and functionality
The most recent installation in Renova’s factories was carried out at the start of this year and regarded a line consisting in a Fast Wrap 1250 bundler – Microline’s top model - and a ROM600Maxi case packer. The line also includes a stacker, an upender, a summator and a divider, as well as a complete product handling system, all designed and manufactured by Microline. The line is characterised by high performance and flexibility: in addition to the various product sorting and machine use options, the individual units are able to handle a variety of different collation patterns. The conveyors are provided with a synoptic supervision system for the control and optimisation of the entire line.

Not just hardware: the brain behind the line
An important part of the job order consisted in the installation of a synoptic panel capable of operating as the management system of the entire plant. Through its various functions, this cutting-edge system is able to provide real-time line operation reports, whilst simultaneously permitting the remote adjustment of parameters such as the production speed of the individual machines. Most importantly, the synoptic panel is able to carry out line operation analyses, autonomously aligning the various functions to save energy and safeguard maintenance, and consequently optimise productive efficiency. When necessary, the system also facilitates remote intervention by Microline’s specialised personnel, who are able to work on all the devices on the line from a single area. All machines manufactured by Microline are also provided with a self-diagnosis system making it possible to notify maintenance personnel when the various routine maintenance operations are due.

Esta filosofía de la empresa permite responder a las exigencias de los clientes ya desde la fase de diseño, encontrando la solución ideal para cada caso. Sin embargo, el concepto de versatilidad para Microline es mucho más que esto, dado que ofrece la personalización de cualquiera de sus máquinas incluso después de la venta, garantizando a sus clientes la actualización constante para que puedan enfrentar las nuevas y cambiantes exigencias de la producción.

Otros de los sectores en los que opera Microline son el del algodón –con soluciones de embalaje para bastoncillos, discos desmaquillantes y algodón hidrófilo–, el de la cosmética, productos no tejidos y para la higiene personal –champús, geles de baño, jabones y otros productos descartables–, así como el de la limpieza doméstica –esponjas, bayetas, etc. Para este último sector, la empresa ha estudiado un dispositivo específico para la orientación de la bayeta absorbente, con patente depositada.

Hoy en día Microline es una de las pocas empresas a nivel mundial capaz de ofrecer un abanico tan amplio de soluciones para el sector del Tissue: encajadoras para productos plegados y para rollos, embaladoras para rollos, enfardadoras tradicionales de doble bobina y embolsadoras de última generación. La calidad de los componentes combinada con una esmerada atención al diseño y a un eficiente servicio de posventa hacen que Microline colabore actualmente con las empresas más importantes en ámbito nacional e internacional (Europa, América, África septentrional, Australia y Oriente Medio).

Dos estrenos para el mercado americano: FAST WRAP 1250 y ECO WRAP 1050.

Entre otras novedades, durante la feria se presentarán al mercado americano las embolsadoras FAST WRAP 1250 y ECO WRAP 1050. FAST WRAP 1250 es una embolsadora multiembalaje de alta velocidad, diseñada para ordenar, agrupar e introducir en bolsas los rollos de papel industriales de tipo AFH. ECO WRAP es una embolsadora horizontal compatible con una vasta serie de configuraciones de productos, que resulta sumamente indicada para el embalaje de rollos de papel preembalados para uso industrial y de productos plegados con embalaje individual. Ambas nacen para responder a las necesidades específicasdel mercado Tissue.

FAST WRAP 1250: cuando la versatilidad se conjuga con las prestaciones.

En el primer caso, se han querido satisfacer las exigencias de aquellas empresas que necesitan embalar rollos con embalajes secundarios de alta calidad, además de tener que procesar varios tipos de productos a velocidades medianas o medio-altas. En efecto, FAST WRAP 1250 logra embalar hasta 25 bolsas por minuto y adaptarse a una vasta gama de formatos. La máquina es muy versátil y permite personalizar el embalaje con la simple aplicación de una etiqueta interna encolada. Gracias a un sistema de envoltura sin descartes de material de embalaje, el consumo de película en FAST WRAP 1250 es inferior al de otras embolsadoras en comercio.

ECO WRAP 1050: baja velocidad, alta calidad.

ECO WRAP nace en cambio para responder a quienes necesitan unidades de procesamiento de baja velocidad que garanticen altos niveles de fiabilidad y economía de funcionamiento. ECO WRAP reúne características de gran solidez, poca necesidad de mantenimiento y alto diseño de cada uno de sus componentes. La máquina está concebida para el embolsado de rollos de tipo “AFH” o de una vasta gama de productos plegados con embalaje de película plástica, compatible con una vasta gama de materiales de embalaje. El proceso de embalaje tiene lugar sin descartes ni residuos, por tanto anula los costes de eliminación y permite un consistente ahorro de material de embalaje.

La eficiencia de una marca 

ECO WRAP 1050 permite ahorrar no solo material de embalaje sino también los consumos energéticos, dado que crea bolsas ya extendidas de excelente calidad que prescinden del uso del túnel di termocontracción. Por último, el diseño en monobloque agiliza la puesta en servicio de la máquina, que se instala y configura de manera sumamente rápida. De este modo se evitan lapsos prolongados de inactividad y se optimiza la eficiencia productiva.

El ahorro económico no comporta una menor calidad

Además de FAST WRAP 1250 y ECO WRAP 1050, Microline dispone de una gama completa de sistemas de transporte, dispositivos de orientación, embalaje primario y paletización al final de la línea. Las soluciones de la marca Microline son perfectas para el mercado Norte y Sudamericano, un mercado atento a la calidad del embalaje e interesado a la vez en sistemas que ofrezcan un concreto ahorro de materiales y de consumo energético. En efecto, las máquinas Microline permiten reducir los costes de funcionamiento requiriendo del 10% al 30% menos de material de embalaje respecto de la competencia.  

Ven a descubrir la oferta Microline en el stand E31 de Tissue World, del 16 al 18 de marzo p.v. 

Lo que caracteriza el diseño y la personalización de las soluciones Microline es la atención al ahorro de recursos: el proceso de embalaje se lleva a cabo sin producir descartes de material de embalaje, reduciendo tanto los desperdicios como los costes consiguientes. 

El objetivo es facilitar la manipulación y distribución de este tipo de productos preservando su integridad. El tránsito de los productos es un factor fundamental, por este motivo Microline propone también una vasta gama de sistemas de transporte motorizados, de cinta, de cadena plástica o de rodillos para productos a granel, multipack en película o en cajas, así como sistemas de elevación o descenso y acumuladores verticales para productos en estuche.

Soluciones eficientes, fiables y a la vez sostenibles, dado que evitan el desperdicio. En efecto, el proceso de embalaje previene la producción de descartes de material de embalaje, con lo cual se evitan los costes de eliminación y se reduce la cantidad de materia prima necesaria. A esto se añade otra ventaja más para el cliente: la reducción de hasta un 30% del coste de material por cada embalaje.

La empresa ha implementado en sus máquinas un sistema de envoltura que permite un ahorro de material de embalaje del 30% superior respecto de sus principales competidores. Este menor desperdicio de recursos no comporta solo una reducción del coste de cada embalaje, sino también en una mayor eficiencia productiva. De esta manera, en efecto, se evita interrumpir el proceso para extraer las bobinas colectoras de los descartes de película. 

Puedes registrarte aquí: https://www.miac.info/preregistrazione

La actualización tecnológica constante de los equipos e instrumentos utilizados de varias formas en los diferentes procesos productivos es efectivamente esencial. Asimismo, es necesario invertir en la capacitación constante del personal que, además de mantenerse siempre actualizado, debe seguir estrictamente una serie de procedimientos para garantizar la eficiencia del todo el proceso. Además, la Política de calidad debe someterse a revisiones periódicas que garanticen su eficacia y conformidad a través del tiempo. Por último, es fundamental que tanto las actividades como los productos -presentes y futuros- sean conformes con las disposiciones establecidas por las directivas europeas y las leyes vigentes en los mercados destinatarios. En virtud del criterio de transparencia máxima, la Política de Calidad está a disposición de todos los clientes que deseen consultarla.

All of us here at Microline want to send out a message for peace and hope for the future, and send our best wishes to everyone who has supported us professionally and personally.

Now, more than ever, we want to reassure you that we will continue to stand alongside our customers, colleagues and suppliers. Partnership and sharing will be our new watchwords, because if 2020 has taught us anything, it is that you can be near even when you are far away and that it is essential to support one another through difficult times.

The Microline staff

Paletizadoras Microline

La empresa también propone una solución ideal para la gestión completa del final de línea, con una evaluación de todas las exigencias por lo que concierne el tipo de producto y los tiempos de producción. Se trata de paletizadoras, compatibles tanto con las encajadoras como con las embaladoras/enfardadoras, construidas con estructura de pórtico o semipórtico, diseñadas con ejes cartesianos interpolados en cuatro grados de libertad.  

El producto embalado (en fardo, bolsa o caja) se transporta desde la máquina embaladora hasta el área de paletización sobre cintas motorizadas. A continuación, según el modelo elegido, una pinza toma una o varias bolsas o cajas a la vez y las deposita sobre el palet en función de la configuración requerida. Al término de la colocación de los productos sobre el palet, de modo manual o automático, este se lleva a la zona de almacenamiento.

Estas máquinas pueden recibir productos de hasta 3 líneas y servir la misma cantidad de zonas para paletas.

Asimismo, el modelo “básico” puede dotarse de una serie de accesorios opcionales destinados a la completa automatización del proceso, como el cambio de paleta automático o semiautomático y dispositivos especiales para la orientación del producto. Con respecto a los sistemas de toma, los principalmente utilizados son: el sistema de toma mecánico (estándar) y el sistema de toma aspirado (opcional). 

Encajadoras Microline

Las encajadoras automáticas Microline están destinadas a varios sectores de aplicación: tissue, alimentario, cosmético, para productos desechables y de higiene personal. La gama de productos de la empresa incluye tanto encajadoras de llenado horizontal (ROM) -sumamente indicadas para conformar productos de forma definida, apilables-, como encajadoras de llenado vertical (RVM) -indicadas en cambio para altas velocidades de producción, con productos regulares e irregulares, blandos o rígidos (con contenido de granos, pastas, galletas, cápsulas de café, etc.) que no pueden apilarse. 

Se trata de máquinas concebidas para conformar y llenar, en forma totalmente automatizada, cajas de tipo "americano", o sea preformadas y encoladas en versión completa o display.

Ambos modelos se encuentran disponibles en diferentes versiones, según el rango de dimensiones de las cajas por procesar (mín. 200x150x80 mm; máx. 800x600x650 mm), el tipo de producto que se desea contener en las cajas y la velocidad de producción requerida. Para el cierre de las cajas, es posible optar por el sistema de cola caliente (hot-melt) o por el de cinta adhesiva, así como por ambos a la vez. 

Cada máquina puede equiparse con varios accesorios opcionales, como un almacén suplementario o dispositivos de enderezamiento de las cajas, según las exigencias específicas del cliente.  

La empresa realiza de este modo otro paso adelante hacia la Industria 4.0, garantizando a su clientela un servicio veloz y eficaz que permite resolver los problemas con un solo clic. 

Microline is specialised in the manufacture of automatic end-of-line packaging machines. Thanks to its know-how in the tissue sector, over time it has created dedicated machines that fully satisfy the demands of this particular market... Read more

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Automatic packaging the Microline way

A leading light in the Emilia Romagna packaging valley, Microline’s team of experts can boast more than thirty years experience in automated packaging machinery manufacturing, in particular end-of-line systems. Microline’s trademark modular design allows its engineers to tailor each packaging system to suit the requirements of customers from a wide range of sectors, including food, tissue and cosmetics.  

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Located in the province of Bologna, the heart of the Italian packaging valley, Microline is a company specialised in the design and manufacture of automatic
end-of-line packaging machines. The long-time experience of a staff of professionals, combined with a management that keeps an eye on the future, provides customers with the assurance of a solid know-how that
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