Microline Srl News

L’alliance des compétences et du professionnalisme

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Notre personnel, fort de ses exceptionnelles compétences, constitue un pilier essentiel de notre réussite.

Le professionnalisme de l’équipe Microline s’exprime non seulement dans ses remarquables compétences techniques, mais également dans sa capacité d’adaptation aux constantes et fluctuantes exigences du marché. Nous sommes ainsi armés pour fournir des solutions toujours innovantes. Notre souci du détail, notre recherche de l’excellence et notre processus de formation continue contribuent à créer un environnement de travail où notre objectif fondamental est d’aller au-delà des attentes de nos clients.

Projets fondés sur des exigences spécifiques

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Nous personnalisons méticuleusement nos projets en fonction des exigences de nos clients dont la satisfaction et le succès sont au cœur de notre engagement. Avant d’entreprendre un quelconque projet, nous effectuons une analyse approfondie afin de comprendre parfaitement les besoins spécifiques et les objectifs de nos clients.

C’est grâce à cette approche que nous sommes en mesure de personnaliser chaque phase du processus, de la conception à la mise en œuvre, en nous assurant que chaque solution répond de manière ciblée aux défis uniques auxquels nos clients sont confrontés. Il est fondamental d’entretenir une communication ouverte et constante avec nos clients. C’est pourquoi nous travaillons en étroite collaboration afin de saisir les dynamiques de leur secteur, leurs préférences et leurs perspectives.

Cette orientation client nous permet non seulement de proposer des solutions adéquates, mais également d’établir sur le long terme des relations basées sur une confiance mutuelle.

Maintenance préventive : pourquoi est-ce si important ?

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

La maintenance préventive consiste en un ensemble d’interventions planifiées et préventives sur les machines afin de garantir leur performance, leur sécurité et leur durée. Ces opérations sont réalisées selon un programme préétabli et affiné grâce aux données collectées depuis plus de 20 ans d’activité. L’objectif principal de la maintenance préventive est d’anticiper les problèmes, de réduire les risques de défaillances et de prolonger la vie utile des composants soumis à la maintenance.

La maintenance préventive peut consister en différentes interventions, telles que des inspections régulières, des opérations de nettoyage, de lubrification ou d’étalonnage, ou le remplacement préventif de composants. Ces actions de maintenance sont réalisées conformément à un plan préétabli qui tient compte des temps de fonctionnement et des spécifications techniques de la machine.

La mise en œuvre de cette maintenance préventive vise à maximiser l’efficacité opérationnelle et à réduire au minimum les arrêts machine non planifiés

L’importance des simulations pour obtenir des composants durables

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Notre bureau d’études réalise toujours, sur chaque nouvelle machine, plusieurs essais de simulation, à l’aide des logiciels de conception de dernière génération, qui assurent un dimensionnement correct des différents composants de structure. Ces analyses ont pour objectif la construction de machines robustes, durables et sans oscillations, à savoir des machines automatiques à l’état de l’art, conçues pour fonctionner 24 heures sur 24, 365 jours par an.

Notre département de recherche et développement investit une grande partie de son temps dans la recherche de composants qui présentent un rapport qualité/prix optimal, tout en privilégiant toujours la qualité. Les composants de nos machines proviennent exclusivement de marques de premier plan et sont prioritairement de fabrication italienne ou européenne.

Toutes nos machines sont dotées de logiciels de maintenance préventive. La machine avertit automatiquement l’opérateur qu’il doit intervenir en temps utile, afin d’anticiper les problèmes, de réduire le risque de défaillances et de prolonger la vie utile des composants soumis à la maintenance.

La technologie adaptée au juste prix

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Personne n’a envie de dépenser plus que nécessaire. Cela vaut pour chacun d’entre nous, dans nos dépenses quotidiennes comme pour nos achats les plus importants, mais également pour une grande entreprise qui doit aménager toute une installation de production. La recherche d’économies est un principe fondamental lors de l’achat de la machine, mais il serait faux de penser qu’elle se limite à cette étape. En effet, les producteurs analysent soigneusement l’ensemble du cycle afin de comprendre où et comment ils peuvent optimiser les coûts. Là encore, Microline montre combien elle sait être une partenaire efficace. Non contente d’offrir des solutions technologiques au juste prix, elle dispose en effet de systèmes qui assurent à leur client des économies concrètes. Par exemple, le dispositif de pliage du film, disponible pour la machine d’emballage de rouleaux destinée au secteur Tissue AL80. Ce système permet d’accomplir l’opération de pliage du film directement dans la machine, ce qui évite l’achat des coûteux films prépliés. Concernant les matériaux, les solutions Microline destinées au Tissue permettent par ailleurs de réduire les déchets d’environ 30 % par rapport à ses concurrents.

Manuels en 3D : rendre ce qui est complexe simple et intuitif

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Dans la nature, chaque petit pas de l’évolution est significatif. Microline a adopté le même principe pour le développement de son parc de machines et des services qui lui sont associés. Quelques avancées technologiques ciblées, des améliorations nombreuses et constantes dans les activités de conception des différentes pièces, avec un souci extrême du détail et une approche centrée sur le perfectionnement. Citons, en guise d’exemple, le manuel 3D qui accompagne toute la production de machines Microline depuis quelques années. Il s’agit d’un outil qui facilite la consultation des vues éclatées, tout en maintenant un niveau de détail élevé. Dans la pratique, cet outil facilite le processus de repérage de la pièce de rechange à commander et s’insère dans une stratégie plus large qui vise à simplifier l’utilisation des machines, aussi bien du point de vue de son fonctionnement que de sa maintenance.

La stratégie numérique de Microline

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

La conception et la commercialisation de nos machines s’accompagnent d’un parcours complémentaire de transformation numérique entrepris par Microline au cours de ces dernières années. Cette nouvelle approche concerne de nombreux domaines : de la réalisation de fichiers FAT virtuels au diagnostic à distance. Parallèlement, l’entreprise poursuit le développement d’outils tels que les logiciels prédictifs, capables d’anticiper les futurs besoins des machines en matière de maintenance, tout en optimisant leur fonctionnement et leur efficacité. Enfin, l’année en cours a été marquée par l’adoption, sur toute la gamme, d’un panneau HMI doté de fonctions particulièrement avancées. Il s’agit d’une interface homme-machine caractérisée par des logiques de fonctionnement extrêmement intuitives, qui simplifient encore l’utilisation de la machine. Les nouveaux panneaux contribuent également à améliorer la maintenance des machines, car ils signalent de manière autonome les différents besoins de maintenance préventive et curative et facilitent ainsi les opérations de commande et de remplacement des pièces.

Le contact avec les clients n’a jamais été aussi facile

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Nous avons été des précurseurs dans le développement des avantageuses technologies d’assistance à distance, qui permettent à notre personnel spécialisé d’intervenir immédiatement pour procéder à des contrôles et à des opérations de maintenance sans que la présence de l’opérateur sur place soit nécessaire. Cela se traduit par une double économie pour le client : gain de temps et réduction des coûts. Depuis 2005, Microline investit dans des protocoles qui permettent d’intervenir à distance sur les paramètres de la machine, en commençant par la téléassistance par modem. En 2013, l’entreprise a franchi une nouvelle étape en créant le système « MRA » (Microline Remote Assistance), disponible en option sur toutes les machines de l’entreprise. Il est basé sur les protocoles TCP/IP les plus avancés, qui permettent d’intervenir sur des composants tels que les automates programmables, les contrôleurs, les variateurs de vitesse, les modules de sécurité, les actionnements. Aujourd’hui, le système, encore plus évolué, est basé sur des technologies consolidées qui sont à la fois simples, sûres et efficaces. Le contact avec le client repose ainsi sur un fil direct qui permet de répondre en temps réel à tous les types d’exigences.

Microline pour le marché sud-américain du Tissue

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Un secteur diversifié et en pleine croissance

Le marché du Tissue comprend des produits en papier qui se présentent sous différentes formes, telles que des rouleaux ou des parallélépipèdes (produits pliés), sont fabriqués grâce à diverses techniques en fonction de leur utilisation : monocouche, multicouches collées, lisses ou gaufrées, et remplissent plusieurs fonctions. Les produits fabriqués à partir de ces tissus sont utilisés dans des secteurs aussi divers que le biomédical, les cosmétiques et l’industrie. Ils comprennent des draps d’examen, des rouleaux pour le nettoyage destinés aux entreprises, ainsi que du papier hygiénique, des essuie-mains intercalés, des serviettes de table, des mouchoirs et des lingettes. Selon les prévisions, le marché sud-américain pèsera à lui seul 66 milliardsde dollars d’ici 2028, contre 45 milliards en 2020, et affichera un taux de croissance composé de 4,6 % sur la période comprise entre 2021 et 2028.*

Savoir-faire et succès sur le long terme

Au fil d’années de ventes et d’installations de machines d’emballage en Amérique du Sud, Microline a su gagner la confiance de ses clients grâce à la qualité et à la polyvalence des solutions qu’elle propose. Son savoir-faire spécialisé lui a permis de mettre au point une vaste gamme de machines spécifiquement conçues pour le secteur. La marque de fabrique est toujours la même : Microline est en mesure d’offrir des solutions qui allient à la facilité d’utilisation des performances de production élevées. Les solutions mises au point par l’entreprise italienne assurent par ailleurs une consommation réduite et une maintenance minimale. Parmi les points forts des solutions Microline, l’assistance à distance offre au client la certitude de pouvoir résoudre rapidement 99 % des problèmes qu’il pourrait rencontrer, et d’éviter ainsi les temps d’arrêt machine coûteux et les longues attentes.

ECO WRAP : une solution parfaite pour le marché LATAM

La solution optimale pour le marché LATAM est l’ECO WRAP, une machine à l’excellent rapport performance/prix, principalement destinée aux petites et moyennes entreprises qui souhaitent automatiser la fin de ligne avec une solution haute technologie. Mais l’ECO WRAP répond également aux besoins des multinationales dotées de lignes automatisées à moyenne ou basse vitesse. Il s’agit d’une machine pour l’ensachage de rouleaux de type « PHF » ou de produits pliés avec du film plastique, qui est en mesure d’utiliser une large gamme de matériaux d’emballage. La machine crée des sachets parfaitement scellés, en permettant une toute une série de configurations de produit. Ce type d’emballage est particulièrement indiqué pour l’emballage de rouleaux de papier préemballés à usage industriel et de produits pliés à l'unité. Le processus d’emballage se déroule sans déchets ni rebuts, ce qui permet d’éviter les coûts d’évacuationet de réaliser d’importantes économies sur le matériau d’emballage.

L’efficacité derrière le nom

L’ECO WRAP assure non seulement des économies sur le matériau d’emballage, mais également sur le plan énergétique : en effet, l’ensacheuse crée des sacs étirés de grande qualité qui, par ailleurs, ne requièrent pas nécessairement l’utilisation du tunnel de thermo-rétraction. Enfin, la conception monobloc permet d’installer la machine et de la mettre en service très rapidement. Ainsi, les arrêts prolongés de la ligne sont évités au bénéfice d’une plus grande efficacité de production.

Venez nous rendre visite au Tissue World Miami, du 31 janvier au 2 février 2024, au stand no E31

De la réduction des déchets aux éco-films : Microline à l’avant-garde d’une durabilité à 360°

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Toujours en première ligne, Microline s’est engagée en faveur du développement durable. C’est pourquoi nous fabriquons des machines qui ne produisent pas de déchets et assurent donc des économies de matériaux d’emballage de 20 à 30 % par rapport à nos concurrents, et pour lesquelles la consommation d’énergie a été optimisée. Parallèlement, nous accordons le plus vif intérêt à l’utilisation de nouveaux matériaux écodurables. Depuis deux ans, nos activités de recherche et de développement comprennent une série d’essais qui visent à évaluer la gestion et les performances des films d’emballage écocompatibles. Notre objectif est de tester leurs performances en phase de production afin de vérifier leur usinabilité. Nous travaillons, dans ce domaine également, en partenariat avec d’autres fabricants, à savoir des entreprises leaders dans le développement de biofilms et de produits compostables respectueux de l’environnement. Tous les résultats obtenus à ce jour sont encourageants et dépassent même nos attentes : testés pour l’emballage et le suremballage de différentes gammes de produits, y compris les rouleaux AFH (individuels) et les sachets de café filmés, les « éco-films » se sont révélés parfaitement compatibles avec la gamme de machines Microline et ont affiché des performances équivalentes à celles des produits identiques en plastique du point de vue de la résistance mécanique, de la qualité de l’emballage et des performances exprimées. Les machines Microline, qui peuvent fonctionner avec les films compostables moyennant un simple ajustement des paramètres sur le panneau IHM, n’ont donc nécessité aucune modification matérielle. Ces essais ont ainsi ouvert la voie à l’utilisation massive de ce type de films dans le secteur des produits de grande consommation et dans celui du Tissue à usage domestique ou industriel, entre autres. La connaissance de plus en plus approfondie des matériaux et de leurs comportements permet à l’entreprise d’enrichir son savoir-faire et peut devenir un élément important à partager avec nos clients.

A dedicated solution for the feeding and case packing of interfolded products

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

When effectiveness and flexibility become a hallmark

Interfolded products form a Tissue sector niche characterised by specific dynamics that bring particular challenges - also from a technological perspective - to the various supply chain stakeholders. They are products like wipes, paper towels and hospital paper rolls that are used in very diverse settings. They are used, for example, in the Ho.Re.Ca industry, in bars and restaurants, but also in medical settings and business locations. In any case, these products are, by definition, very delicate and require adequate know-how in order to handle and package them in an optimum manner. Thanks to its great experience in this sector, Microline is able to provide the right solution whatever the type of product, for both primary and secondary packaging. As a matter of fact, Microline machines can be configured as groups and systems able to simultaneously ensure both the proper orientation and gentle handling of the product.

The “ROM” series as a privileged platform for the development of accessory units

One example is the feeding system developed specifically for packaging interfolded wipes intended for industrial use, which was studied to address the problems of poor balance of the overpacking, which has a convex base. The ROM 600 is the machine on which this innovative system was developed. It is the medium-speed version of the family of Microline machines dedicated to automatic case packing and succeeds in combining efficiency, sturdiness and practicality. ROM series machines handle case pick-up, erection and filling operations and close the case with an adhesive tape or hot melt system. The very many products that can be packaged include multi-purpose, industrial and hospital paper rolls. Once they have passed the upstream cutting station, these products can be automatically introduced into a divider to be arranged in collation patterns of up to 5 parallel lines. They are then grouped, stacked and inserted into the case according to the set configuration.

The case of interfolded hand wipes: gentle handling and outstanding performance

Let’s take a step back to the ROM case packer feeding phase, which is where Microline focuses its engineering efforts. In this specific case, the critical problem was due to the need to process packets of hand wipes with paper overpacking: a pack that has a convex base, making it particularly unstable. In addition, a paper wrapping of products that are also made of paper is by its very nature extremely delicate and susceptible to tearing. The special feeding system developed requires the products to arrive by means of the infeed conveyor (also designed by Microline) maintaining the same orientation for the whole of the transport phase, through to case packing. Thanks to a combination of mechanical systems and meticulous machine development, the system ensures not only the proper orientation, but also gentle handling of the packs. As the machine is able to process 120 pieces / minute, this result is achieved without compromises in terms of performance, making the unit an ideal solution for a fully-comprehensive packaging line including secondary packaging in cases.

Contributo progetto internazionalizzazione

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

PROGETTO INTERNAZIONALIZZAZIONE

Microline ha ricevuto nel 2022 un contributo fiere estere per € 10.000,00 per avere partecipato alla manifestazione fieristica TISSUE WORLD MIAMI 2022 finalizzata alla promozione del nuovo insaccatore FAST WRAP 1250 verso i mercati americani.

Fast Wrap 1250 è una delle ultime insaccatrici multimballo a moto continuo per rotoli in carta di tipo AFH che risponde alle esigenze di flessibilità e sostenibilità del settore Tissue.

Microline concrétise le concept de durabilité

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Pour Microline, la durabilité est une valeur concrète et essentielle. En concevant ses solutions, l’entreprise de Bologne tient toujours compte de l’efficacité énergétique et des économies de matériaux d’emballage : ces éléments sont de plus en plus importants pour les producteurs de Tissue qui, à leur tour, doivent informer le consommateur final des impacts environnementaux de leurs produits. L’une des dernières ensacheuses lancées sur le marché, la Fast Wrap 1250, a en fait été produite dans le but d’éviter les déchets de matériaux d’emballage et de réaliser des économies de coûts et de matières premières. Pour parvenir à ces résultats, Microline réalise d’importants investissements dans la recherche et le développement de nouvelles solutions : elle a ainsi entamé de précieuses collaborations avec des partenaires producteurs de films d’emballage afin d’étudier les matériaux de remplacement du plastique traditionnel et les solutions écocompatibles. Les études et les essais conduits sur les machines ont permis à Microline d’élaborer de nouvelles idées qui tiennent compte non seulement des propriétés des matériaux, mais également d’aspects liés à la machinabilité et à la résistance mécanique de l’emballage final. Ces activités de recherche et de développement se fondent sur des études de cas concrets afin de conduire, en connaissance de cause, à une réflexion sur la durabilité et d’opter pour les solutions les mieux adaptées aux besoins et au type de produit.

Changement de format: un problème ou une opportunité?

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Le marché du Tissue est en constante évolution afin de s’adapter à la demande de nouveaux types de produits. La fonctionnalité, l’esthétique et la durabilité des matériaux imposent aux entreprises d’être de plus en plus flexibles et polyvalentes dans la mise au point des machines de production. Toutefois, il n’est pas toujours excessivement coûteux d’adapter des installations existantes à une nouvelle production : les solutions Microline peuvent répondre aux différentes demandes du marché avec de petits ajustements et intégrations sur des machines déjà achetées et installées. L’évaluation avec le client du nouveau réglage peut parfois offrir l’occasion de passer à des emballages plus simples et plus pratiques, qui permettent d’accroître la capacité de production sans sacrifier ni la qualité ni l’esthétique du produit final. Les machines Microline sont en effet conçues pour durer et pour s’adapter aux exigences futures, sans rien perdre de leur fiabilité et de leur facilité d’utilisation malgré les technologies avancées.

Plusieurs formats, une seule solution

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Les machines de Microline se distinguent par leur polyvalence et leur capacité à traiter différents formats. Les différents réglages et l’utilisation de pièces adaptées au changement de format permettent d’optimiser les capacités de production des solutions existantes et déjà installées. Quelles que soient les exigences passées ou à venir, il est possible de réfléchir à de nouveaux composants à ajouter pour le changement de format, sans renoncer à la qualité et à la facilité d’utilisation. L’équipe de Microline travaille aux côtés de chacun de ses clients pour évaluer ses besoins et proposer des solutions personnalisées en fonction des exigences et des délais de production. Un changement de format ne requiert pas toujours un nouvel achat : grâce au partenariat entre le fabricant de la machine et le client final, il est parfois possible de trouver la meilleure solution avec l’investissement le moins coûteux. Le service de conseil de l’entreprise Microline est confié à des techniciens spécialisés et expérimentés dans le secteur du Tissue, qui travaillent avec professionnalisme et transparence.

Microline toujours aux còtés des ses clients

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

L’équipe de Microline est toujours aux côtés de ses clients pour leur assurer un service après-vente rapide et efficace. Le personnel hautement spécialisé est en mesure d’intervenir sur les machines dans les plus brefs délais et d’analyser les phases de travail et l’état des divers composants. Il est en effet fondamental de programmer la maintenance des installations à la fois pour éviter de ralentir les rythmes de production et pour garantir aux machines un fonctionnement optimal dans la durée. C’est pourquoi Microline met à la disposition de ses clients des techniciens expérimentés, capables de vérifier la qualité et les performances de production des installations : ils se rendent rapidement dans les usines de production du client pour effectuer toutes les opérations nécessaires sur place et partager leurs compétences. La maintenance programmée, qui prévient l’usure des composants et préserve les performances des installations, permet donc de réaliser des économies de coûts et de temps, et d’éviter les gaspillages inutiles.

Magasin et pièces de rechange sur mesure en fonction des besoins

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Aujourd’hui plus que jamais, la capacité à stocker et à disposer des composants essentiels en cas de besoin joue un rôle fondamental et décisif. La difficulté à trouver rapidement les ressources nécessaires a conduit de nombreuses entreprises à réorganiser leurs entrepôts en tenant compte de l’urgence du moment. Consciente des exigences du marché, Microline conseille ses clients concernant les pièces à acheter et à garder en stock en cas de besoin. L’entreprise propose des offres personnalisées, à des prix compétitifs, en fonction des besoins de l’acheteur de la machine, avec lequel elle évalue l’historique de production et les délais de fourniture. Même dans le cas de lignes ou d’installations plus complexes, l’entreprise recommande un kit de composants stratégiques à garder en stock en cas d’urgence. De nos jours, le fait de choisir si et quand commander une pièce de rechange n’a rien de banal : l’assistance du constructeur des machines peut donc s’avérer déterminant pour une efficacité optimale.

Interconnexion des machines: adieu à l'inefficacité et à l'énergie coûteuse

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Les économies d’énergie représentent non seulement le meilleur moyen de réduire les coûts de l’énergie, mais également un pas important en faveur d’une activité entrepreneuriale plus durable. Grâce à l’interconnexion des machines avec le réseau de l’entreprise, à la téléassistance et à l’utilisation de dispositifs de mesure de la consommation, il est possible de surveiller les performances de chaque machine et d’intervenir en temps utile sur les aspects plus critiques afin de gagner du temps et d’économiser de précieuses ressources. Pour fournir à ses clients les outils adaptés aux problèmes liés à la hausse des coûts de l’énergie et des matières premières, Microline leur offre en effet la possibilité d’intégrer à la machine des dispositifs de contrôle de l’efficacité énergétique de chaque solution, par exemple la surveillance de la consommation pneumatique et électrique. Il sera ainsi possible de mesurer et de collecter des informations utiles pour évaluer les performances des machines et intervenir autant que possible pour éviter les gaspillages inutiles et les coûts additionnels.

Proches du client, même à distance

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Sur un marché de plus en plus compétitif et interconnecté, il faut être en mesure d’offrir non seulement des machines fiables et d’excellente qualité, mais aussi une assistance rapide et efficace afin de pouvoir communiquer et intervenir sur les machines même à distance. L’assistance après-vente à distance n’a jamais été aussi vitale pour Microline et ses clients qu’en cette période historique où la pandémie mondiale a considérablement restreint les déplacements. En effet, l’entreprise, qui gère toutes les phases de la commande, fournit également un service efficace de vente directe de pièces détachées et des services complets de maintenance, qui comprennent l’utilisation des outils matériels et logiciels les plus récents et les plus perfectionnés, afin de rester constamment en contact avec ses clients, même à distance. Microline a d’ailleurs été l’une des premières entreprises à investir dans les protocoles qui permettent d’intervenir à distance sur les paramètres des machines, en mettant en place dès 2005 une téléassistance par modem. En 2013, l’entreprise a créé le système « MRA » (Microline Remote Assistance), disponible en option sur toutes les machines de l’entreprise. Il est basé sur les protocoles TCP/IP les plus avancés, qui permettent d’intervenir sur des composants tels que les automates programmables, les contrôleurs, les variateurs de vitesse, les modules de sécurité, les dispositifs d’actionnement et les panneaux opérateur. Aujourd’hui, une connexion simple et sécurisée permet d’entrer en contact avec le client : une ligne directe qui permet de répondre en temps réel à tous les types d’exigences.

Microline: mettre à niveau sans devoir remplacer

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Les exigences de production des entreprises du secteur alimentaire et du Tissue évoluent constamment : les produits, les vitesses de production, les matériaux et donc les outils utilisés pour leur conditionnement, changent en fonction des besoins du consommateur final. C’est pourquoi Microline a concentré ses efforts sur la polyvalence de ses machines, afin de permettre à ses clients de suivre les évolutions du marché sans devoir remplacer l’ensemble de leurs installations de production. Depuis plus de vingt ans, l’entreprise d’Émilie-Romagne propose des machines conçues avec un esprit d’avant-garde, en cherchant à anticiper les exigences du secteur en matière de formats, de dimensions et de matériaux. Les machines de la marque Microline peuvent être mises à niveau au fil du temps, tout en offrant la possibilité de passer d’une configuration à une autre en peu de temps. Les opérations de changement de format sont intuitives et simples à mettre en œuvre, tout comme les mises à niveau de la ligne : il suffit souvent d’installer une unité secondaire qui permet au client de répondre à de nouvelles exigences.

ECO Wrap 1050 : la polyvalence signée Microline

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

L’ensacheuse Eco Wrap 1050, qui a été conçue pour emballer des rouleaux de papier préconditionnés destinés à un usage industriel et des produits pliés à l’unité, est polyvalente et compacte: elle réunit les meilleures innovations technologiques de Microline. Elle se caractérise par une large gamme de configurations de produits applicables et par les différents types de films plastiques pour l’emballage : plusieurs fonctions dans une machine simple caractérisée par une installation, une configuration et donc une mise en service rapides. Le souci du détail et la fiabilité sont depuis toujours les marques de fabrique de l’entreprise : le client peut ainsi compter sur une solution efficace qui requiert une maintenance minimale. Avec l’Eco Wrap 1050, Microline a répondu à une exigence spécifique du marché du Tissue : pouvoir disposer d’unités à vitesse réduite, sans jamais renoncer à la qualité.

Une nouvelle année se profile : avec un calendrier riche en événements et en salons

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

L’année prochaine, notre entreprise se lancera dans de nouveaux projets et participera à de nombreux événements. L’année 2023 s’annonce riche en nouveautés et particulièrement intense, à commencer par le calendrier des salons. Il s’ouvre, du 28 au 30 mars, avec le Tissue World, un événement organisé au Messe Düsseldorf et consacré à l’industrie du TISSUE. Il se poursuivra le mois suivant, du 18 au 21 avril, au Palexpo de Genève avec l’Index,un salon consacré au secteur des non-tissés. Enfin, il se conclura à l’automne avec le Miac, un événement central consacré aux technologies de production et de transformation du papier et du carton, qui se déroulera cette année du 11 au 13 octobre dans le cadre traditionnel du salon de Lucques. Nous vous attendons nombreux sur nos stands… À vos agendas !

Point technique approfondi : absence de rebuts et superposition minimale du film, telle est la solution de Microline pour réaliser des économies pendant la phase d'enroulement

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

La AL80 et la FAST WRAP1250 représentent le fleuron de la production Microline dédiée au conditionnement des rouleaux de papier. Les machines sont caractérisées par un cycle de fonctionnement en continu apportant de nombreux avantages tels que des performances plus élevées, une consommation d'énergie réduite et une plus grande efficacité, pour gérer de façon optimale des produits de différentes tailles. L'enroulement, qui représente le cœur de l'opération de conditionnement, est l'une des phases auxquelles les concepteurs de Microline ont consacré le plus d'attention. Pendant cette phase, la AL80 et la FAST WRAP1250 permettent de réaliser des économies de matériaux d'emballage d'environ 25 % par rapport aux autres machines disponibles sur le marché, grâce à une superposition minimale du film. De même, l'absence totale de rebuts garantit un cycle de travail continu. Les deux machines sont caractérisées par une parfaite synchronisation des mouvements et par l'utilisation d'un système de contrôle électronique à cames, des facteurs favorisant l'optimisation de la consommation d'énergie et la réduction des temps d'arrêt dus aux changements de format. Comparé à d'autres systèmes de conditionnement habituellement utilisés sur le marché, les machines Microline permettent de réaliser des économies d'environ 30 % sur tout le cycle de conditionnement et de thermo-rétraction. Ces avantages se traduisent par des économies pour le client et par un gain environnemental.

Microline: la solution contre la crise des matières premières et les factures élevées pour les industries du Tissue

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

L’arrêt total des activités, causé par la pandémie de Coronavirus en 2020, a amorcé un lent processus qui a conduit à une pénurie de matières premières et à une hausse des coûts énergétiques. C’est pourquoi, dans ce moment historique, les entreprises ont plus que jamais besoin de solutions durables qui leur permettent de réduire la consommation des ressources à disposition et d’éviter les gaspillages. La nouvelle ensacheuse pour rouleaux de type PHF conçue par Microline est la solution idéale: l’ECO Wrap permet non seulement de réduire la consommation de matériau d’emballage utilisé dans le procédé de conditionnement mais également de réaliser des économies d’énergie. L’ensacheuse permet en effet de réduire les déchets ou les chutes de matériau et donc les coûts liés à leur évacuation, et de créer des sachets tendus de grande qualité qui ne nécessitent pas toujours l’utilisation d’un four de rétraction. Les machines de Microline, qui travaille depuis toujours au développement de solutions à la fois polyvalentes et efficaces, constituent la solution optimale pour les entreprises du secteur du Tissue, prudentes et attentives aux questions environnementales.

Microline partners with Di Mucci d.o.o. to develop environmentally-friendly films

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

With its firm commitment to sustainability, Microline manufactures machinery that affords significant waste reduction and optimised energy consumption. Microline also believes strongly in the use of new environmentally-sustainable materials. For this reason, it has partnered with Slovenian company Di Mucci d.o.o., an undertaking that boasts consolidated know-how in the development and manufacture of compostable film for packaging applications. The purpose is to study the machinability of the materials on machines intended for packaging.

The project: testing use under production conditions

As part of Microline’s commitment to research and development it works with a number of technological partners, including companies that design and manufacture packaging film. As the issue of sustainability becomes increasingly important to consumers and, consequently, to manufacturers, the Bologna-based company decided to run a series of tests on its machines aimed at verifying the handling and performance of environmentally-friendly packaging products. The project is part of the environmental policy that the company has been implementing for several years and that has allowed it to develop machines with a far lower environmental impact than the competition. As a matter of fact, Microline’s wrappers and bundlers do not generate trimmings, thus eliminating wrapping material wastage, translating into savings of between 20% and 30% compared to its competitors. Microline therefore chose Di Mucci, a leader in the development of compostable films with vast potential for use in the packaging sector, to develop a series of tests under different production conditions.

New materials as the frontier of sustainability

Materials research is one of the frontiers of packaging, particularly since environmental sustainability has become of paramount importance. In the specific case of compostable films, they have the advantage of not damaging the environment.

The project considered two films:

Vincentius-SuperPower: with OK HOME COMPOST certification issued by TÜV Austria, this is a revolutionary film that replaces conventional PE film in many applications. Derived from natural resources, such as sugar cane, cassava and corn, it decomposes into biomass, carbon dioxide and water under ambient conditions (30 °C) and can be disposed of with organic waste. In addition, it is also compostable in open-air landfills under ambient conditions (30 °C), without requiring a dedicated composting system. This characteristic makes it unique in the sector.

Vincentius-POF is certified for industrial composting and replaces conventional shrink-wrapping polyolefin (POF) and polypropylene film. It too is derived from natural resources such as sugar cane and farming waste. It is disposed of through anaerobic digestion, a biological degradation process that takes place in the absence of free oxygen. Degradation is caused by bacteria that obtain the oxygen required for their vital functions from biomass. The film’s biodegradation takes place in under three months, converting it into excellent natural compost, without leaving any residues or chemical substances harmful to the soil or human health.

Vincentius SuperPower and Vincentius-POF are perfectly compatible with the machines, thus guaranteeing a lower environmental impact.

As a matter of fact, the results were far more encouraging than expected: when tested for the packing and overpacking of different product ranges, including individual AFH-type rolls and bundled bags of coffee, the films proved to be perfectly compatible with Microline’s machinery range, with performance on a par with the equivalent plastic products in terms of mechanical strength, pack quality and the performance obtained. It was not necessary to make any hardware changes to the Microline machines, which only require a simple change of parameter settings on the HMI panel to be able to use the compostable films. This paves the way for the massive use of this type of film in the consumer packaged goods sector, and that of Tissue products for consumer or industrial use, and many more besides. Increasingly deeper knowledge of materials and their behaviour enriches the company’s know-how and can be an important aspect to be shared with customers.

Microline à Miac 2022

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

C’est du 12 au 14 octobre 2022 que se tiendra le MIAC, le grand rendez-vous international consacré aux technologies de production de papier et de carton et de transformation du papier Tissue. Cette année encore, nous ferons partie des protagonistes de cet évènement, au cours duquel les résultats de nos derniers tests sur l’utilisation de films écocompatibles seront en effet présentés. Retrouvez-nous au salon de Lucques, sur le stand 105, pour découvrir cette nouveauté et bien d’autres encore! Pour vous inscrire : https://www.miac.info/preregistrazione

Fast Wrap 1250 : de nombreux formats dans une seule solution

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Microline est une entreprise dont le niveau technologique élevé lui permet d’adapter ses solutions aux exigences spécifiques de chaque client. En effet, les dernières innovations développées par l’entreprise sont le résultat d’une analyse méticuleuse qui a tenu compte à la fois des demandes du marché et des besoins du consommateur final. En cela, le modèle Fast Wrap 1250, l’une des plus récentes ensacheuses à mouvement continu pour les rouleaux de papier de type PHF, est emblématique: cette ensacheuse multiemballage se distingue par le large éventail de formats réalisables, et par sa capacité à garantir l’intégrité et la qualité des produits sans négliger les caractéristiques esthétiques de l’emballage. La machine répond donc aux exigences des clients du secteur du Tissue, qui sont de plus en plus souvent amenés à emballer des lots de différents formats, mais ne veulent renoncer ni à la qualité du produit ni aux performances de production.

Avec la Fast Wrap 1250, Microline a élargi sa gamme d’ensacheuses : des machines solides, polyvalentes et à l’avant-garde de la technologie, dont les points forts sont la fiabilité et la simplicité d’utilisation.

La simplicité et l’efficacité de l’ECO WRAP 1050 : la combinaison gagnante de Microline

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Mise au point pour répondre aux besoins du marché du Tissue, l’ECO WRAP 1050 est l’une des dernières nouveautés de la gamme d’ensacheuses, polyvalentes et faciles à utiliser, produites par Microline. La machine ECO Wrap d’ensachage sous film plastique est en mesure d’utiliser différents matériaux d’emballage, ce qui permet d’éviter les gaspillages et une consommation énergétique inutile.

Conçue selon un concept de bâti « multiplateforme », elle peut se transformer, grâce à quelques simples ajustements, pour s’adapter à des produits tels que des rouleaux de type PHF ou à des produits pliés. Le procédé d’emballage est simple mais efficace : les produits qui proviennent de la tronçonneuse ou de la conditionneuse sont transportés par un groupe de convoyeurs, orientés et acheminés à l’intérieur de la machine par un système qui les dispose selon la configuration voulue. Les produits sont ensuite positionnés dans l’élévateur pour une éventuelle stratification puis introduits dans le sachet. La fermeture du sachet s’effectue à l’étape suivante, avec la découpe transversale du film et le pliage des bords à l’intérieur du sachet. Cette machine, qui permet de traiter jusqu’à 6 sachets par minute, s’installe très rapidement (solution monobloc et armoire intégrée) et peut être facilement configurée et mise en service, ce qui améliore l’efficacité de toute la production.

n Italo-Portuguese partnership for the installation of a roll and Tissue product packaging plant

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Renova, a Portuguese company operating in the paper product manufacturing and marketing sector, turns to Microline to develop a complete roll conveyance, flow wrapping and case packing system. Installed at the headquarters of the Portuguese company, the line boasts a high level of productivity and great flexibility. The project is the latest step of a partnership between the companies established almost twenty years ago.

The partnership: from technical consultancy to the installation of complete lines
Although Microline products were first installed on Renova premises in 2007, from a design perspective the partnership between the two countries is already two decades old. Over the years, 16 machines have been installed in the Portuguese factories, in addition to a number of auxiliary systems such as conveyor belts, unscramblers and orienters. The relationship between the two companies has always been characterised by a strong sense of cooperation, which typically covers the entire course of a project, from the preliminary design phase to the installation of the machines and after sales support and assistance.

A complete line characterised by performance and functionality
The most recent installation in Renova’s factories was carried out at the start of this year and regarded a line consisting in a Fast Wrap 1250 bundler – Microline’s top model - and a ROM600Maxi case packer. The line also includes a stacker, an upender, a summator and a divider, as well as a complete product handling system, all designed and manufactured by Microline. The line is characterised by high performance and flexibility: in addition to the various product sorting and machine use options, the individual units are able to handle a variety of different collation patterns. The conveyors are provided with a synoptic supervision system for the control and optimisation of the entire line.

Not just hardware: the brain behind the line
An important part of the job order consisted in the installation of a synoptic panel capable of operating as the management system of the entire plant. Through its various functions, this cutting-edge system is able to provide real-time line operation reports, whilst simultaneously permitting the remote adjustment of parameters such as the production speed of the individual machines. Most importantly, the synoptic panel is able to carry out line operation analyses, autonomously aligning the various functions to save energy and safeguard maintenance, and consequently optimise productive efficiency. When necessary, the system also facilitates remote intervention by Microline’s specialised personnel, who are able to work on all the devices on the line from a single area. All machines manufactured by Microline are also provided with a self-diagnosis system making it possible to notify maintenance personnel when the various routine maintenance operations are due.

FAST WRAP 1250, l’efficacité au service du marché du Tissue

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

La Fast Wrap 1250 est l’une des ensacheuses multiemballage à mouvement continu pour rouleaux de papier de type PHF les plus récentes. Elle a été mise au point par Microline pour répondre aux exigences de flexibilité et de durabilité du secteur du Tissue. La machine, qui peut traiter 25 fardeaux par minute, garantit un produit final d’excellente qualité et présente plusieurs avantages : large éventail de formats réalisables et réduction de la consommation énergétique et du matériau d’emballage.

Sur la FAST WRAP 1250, le procédé d’emballage s’effectue en enveloppant le groupage de rouleaux prédisposés dans le film dont les bords sont réunis puis soudés dans la partie supérieure du sachet : ainsi, aucune découpe supplémentaire n’est nécessaire et aucun déchet de matériau d’emballage n’est produit. Les soudures avant et arrière sont réalisées par un système transversal d’auto-centrage mobile (cycle box-motion) à barre chaude qui sépare les sachets et par deux mouvements positifs servocommandés pour le pliage des bords avant/arrière. L’emballage peut être personnalisé soit avec une étiquette appliquée à l’intérieur de l’emballage soit avec une étiquette collée à l’extérieur. Cette solution enrichit la gamme Microline de machines flexibles, solides et compactes, conçues pour répondre aux exigences diversifiées en matière d’emballage des produits Tissue sans jamais renoncer à la qualité.

FLOW WRAP 1000, qualité et fiabilité dans une seule solution

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Les ensacheuses automatiques fabriquées par Microline présentent la même qualité et le même souci du détail qui caractérisent depuis toujours la production de l’entreprise bolognaise. Au fil des ans, Microline a mis au point différentes solutions pour l’emballage horizontal des produits afin de répondre aux exigences de ses clients, notamment la FLOW WRAP 1000, une ensacheuse multiemballage pour rouleaux PHF. Cette machine, l’une des premières de son segment de marché entièrement gérée par un système de commande à servomoteur, est en mesure d’emballer jusqu’à 18 sachets par minute sans recourir à un four de rétraction. Les rouleaux qui proviennent de la tronçonneuse sont alimentés avec un système de convoyeurs, orientés et acheminés sur plusieurs rangées à l’intérieur de la machine par un dispositif qui les compte et les dispose selon la configuration voulue. Les rouleaux, après avoir été sélectionnés, sont introduits dans le sachet, qui sera ensuite fermé grâce à la découpe transversale du film et au pliage des bords à l’intérieur du sachet. La FLOW WRAP dispose non seulement d’un panneau à écran tactile qui permet à l’opérateur d’intervenir rapidement aussi bien sur les changements de format que sur toutes les fonctions générales de la machine, mais présente également des avantages sur le plan de la consommation de matériau d’emballage et des économies d’énergie.

La flexibilité, l’atout compétitivité

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

En ce moment historique, le concept de flexibilité joue un rôle fondamental pour surmonter les difficultés et continuer à être compétitif au niveau mondial. La capacité à s’adapter rapidement aux changements est une caractéristique intrinsèque de Microline, qui a appliqué cette spécificité à la vaste gamme de machines qu’elle propose. Chaque solution est dotée d’une série de fonctions essentielles et faciles à utiliser qui constituent le cœur de la machine, auquel différents modules peuvent être appliqués afin d’ajouter de nouvelles fonctions.

Ce procédé permet à l’entreprise de répondre aux exigences de ses clients dès la phase de conception et de trouver la solution optimale. Néanmoins, pour Microline, le concept de flexibilité va bien au-delà : il permet de personnaliser n’importe quelle machine Microline, même après la vente, et d’assurer ainsi aux clients une constante actualisation afin de répondre à toutes leurs exigences de production, quelles que soient les évolutions et les innovations.

À la conquête des secteurs de l’alimentation, des cosmétiques et du coton

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Le savoir-faire et l’expérience acquise au fil des ans ont permis à Microline de s’imposer non seulement sur le marché du Tissue, mais également dans les secteurs de l’alimentation, du coton et des cosmétiques. Pour le secteur alimentaire, Microline propose des lignes complètes de transport, d’orientation et d’emballage secondaire du café, du thé, du sucre, du riz, des produits farineux, des pâtes, du lait, des yaourts, des glaces, etc. Elle commercialise des machines fiables et personnalisées qui sont en mesure de conditionner très facilement et en toute sécurité tous les types de produits : les encartonneuses, les fardeleuses et les palettiseurs sont réalisés en fonction des exigences de production spécifiques de chaque client. Parmi les produits de la vaste gamme Microline conçus pour ce secteur, les fardeleuses sous film thermo-rétractable et les encartonneuses pour l’emballage secondaire des produits alimentaires en fardeaux, en utilisant différents types d’emballage (sachets, étuis, briques, bocaux, pots, boîtes, etc.), se distinguent tout particulièrement.

Pour le marché du coton, sur lequel Microline est également présente, l’entreprise a développé des solutions d’emballage pour les cotons-tiges, les cotons démaquillants (disques démaquillants) et le coton hydrophile, et propose aussi des machines conçues pour le secteur des cosmétiques, des produits non tissés, des produits d’hygiène (shampooings, gels douche, savons et autres produits à usage unique) et des produits d’entretien ménager (éponges, chiffons, etc.). Pour ce dernier secteur en particulier, Microline a étudié un dispositif spécifique pour l’orientation du tissu éponge pour lequel un brevet a également été enregistré.

Les meilleures solutions pour le marché du Tissue

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Les solutions Microline pour le secteur du Tissue ont toujours représenté le fleuron de la production de l’entreprise émilienne, qui fournit des machines performantes et de qualité, fabriquées selon les normes technologiques les plus avancées du secteur et avec des matériaux et des composants haut de gamme. Elle propose une large gamme de machines : conditionneuses, encartonneuses, fardeleuses, ensacheuses et palettiseurs pour produits pliés (serviettes, mouchoirs, produits interfoliés) et en rouleau (papier à usage industriel et PHF). Ses vingt années d’expérience ont permis à Microline de se spécialiser dans la fabrication de machines pour le conditionnement de produits délicats, aux caractéristiques particulières, avec des emballages de plus en plus flexibles en fonction des exigences spécifiques de la grande distribution.

Aujourd’hui Microline fait partie des rares entreprises dans le monde à pouvoir offrir une aussi vaste gamme de machines pour le secteur du Tissue : les encartonneuses pour produits pliés et pour produits en rouleaux, les conditionneuses pour rouleaux, les fardeleuses traditionnelles à double bobine ou les ensacheuses dernière génération. La qualité des composants, la conception soignée et le service après-vente efficace ont permis à Microline de devenir le partenaire des principales entreprises de production italiennes et internationales (Europe, Amérique, Afrique du Nord, Australie et Moyen-Orient).

Microline at Tissue World: exclusive know-how at the American market's service

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

This coming 16^th to 18^th March Miami will be hosting Tissue World 2022. With more than 200 exhibitors expected, the American trade show promises to be a flagship post-pandemic event, especially for the North and South American market. A stage upon which Microline intends to play a leading role, encouraged by its growing reputation in the Tissue sector that allows it to meet the entire needs of businesses of different types and sizes.

Two American market debutants: FAST WRAP 1250 and ECO WRAP 1050
The new products being launched to coincide with the show include FAST WRAP 1250 and ECO WRAP 1050: The FAST WRAP 1250 is a high-speed multi-packing flow wrapper designed to arrange, collate and place industrial AFH-type paper rolls in bags. ECO WRAP is a horizontal bundler providing an extensive range of product collation patterns, thus making it ideal for bundling pre-wrapped industrial paper rolls and individually-wrapped folded products. They are both designed to meet the specific needs of the Tissue market.

FAST WRAP 1250: a combination of flexibility and performance
The first model is designed to meet the requirements of companies needing to wrap rolls with a high-quality overpack, whilst at the same time processing different product types at medium or medium-high speed. Indeed, FAST WRAP 1250 can pack up to 25 bags per minute, whilst handling an extensive range of collation patterns. The machine is extremely flexible and lets you customise the bundle with a glued internal label. This waste-free wrapping system means that the FAST WRAP 1250 uses less film than other currently-available flow wrappers.

ECO WRAP 1050: low speed, high quality
On the other hand, ECO WRAP is designed to meet the need for a low-speed unit whose key features are reliability and low running costs. ECO WRAP combines exceptional sturdiness, lower maintenance requirements and careful design of every single component. The machine is designed to bundle AFH rolls or a broad spectrum of folded products using plastic film and can use a wide range of packaging materials. The packaging process does not generate any wrapping material scraps or rejects, which cuts out disposal costs and allows a significant saving of wrapping material.

Efficiency behind the name
The ECO WRAP 1050 does not merely save packaging material, it also allows energy saving: the flow wrapper creates high quality bags that are tight-fitting and do not necessarily require the use of a shrink tunnel. Lastly, the one-piece design allows fast commissioning of the machine, which can be very quickly installed. It can also be rapidly configured for start-up. This avoids prolonged line stoppages and improves production efficiency.

Choosing a cheaper option does not mean compromising on quality
In addition to FAST WRAP 1250 and ECO WRAP 1050, Microline offers a complete range of conveyor systems, collators, primary packaging solutions and end-of-line palletisers. Microline’s solutions are particularly suited to the North and South American market that attaches great importance to packaging quality, but is just as eager to obtain tangible material and energy savings. These machines also offer lower running costs, reducing the quantity of packaging material utilised compared to its competitors by between 10% and 30%.

Discover the Microline range at Tissue World this coming 16^th to 18^th March at booth E31

Les fardeleuses ML facilitent la manutention et la distribution des produits

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Les fardeleuses sous film thermo-rétractable ML sont des machines robustes et flexibles, conçues pour emballer des produits regroupés, de formes et de dimensions différentes, grâce à l’utilisation de deux bobines de film (supérieure et inférieure). La machine utilise du film en polyéthylène (PEBD) thermosoudable et thermo-rétractable, utilisé pour former un paquet enveloppé de film thermo-rétractable : ce dernier reste partiellement ouvert sur les côtés, mais en utilisant un excédent de film, il est possible d’obtenir un emballage fermé. Au besoin, la machine peut ajouter une étiquette à l’intérieur du fardeau en utilisant de la colle.

Dans son travail de conception et de personnalisation des solutions qu’elle propose, Microline se distingue par l’attention qu’elle porte à l’économie des ressources : le procédé d’emballage est réalisé sans produire de déchets de matériau d’emballage, ce qui permet de réduire le gaspillage et donc les coûts.

Ces machines sont conçues pour faciliter la manipulation et la distribution de ce type de produits tout en préservant leur intégrité. Chaque passage est fondamental : c’est pourquoi Microline propose également une large gamme de systèmes de convoyeurs motorisés, à bande, à chaîne plastique ou à rouleaux pour la manutention de produits en vrac ou regroupés sous du film ou dans des cartons, ainsi que des élévateurs et descendeurs verticaux ou des accumulateurs verticaux pour les produits conditionnés dans des étuis.

Ensacheuses Microline, des solutions durables et efficaces

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Microline s’est toujours distinguée grâce à l’efficacité et à la fiabilité de ses machines : la gamme d’ensacheuses FLOW WRAP et FAST WRAP fait partie des fleurons de sa production. Ces machines sont conçues pour l’emballage horizontal des produits regroupés en sachets: ces deux modèles, qui créent des sachets complètement fermés pour l’emballage de différentes configurations de produit, utilisent comme matériau du film en polyéthylène thermosoudable ou thermo-rétractable (PEBD ou PEMD). Si nécessaire, les machines peuvent travailler avec un film préimprimé et être complétées par un four de rétraction.

Ces solutions efficaces et fiables sont également durables, car elles évitent les gaspillages. Le procédé de conditionnement se déroule sans produire de déchets de matériau d’emballage, ce qui évite les coûts d’évacuation des déchets et réduit la quantité de matière première nécessaire. Le client bénéficie d’un avantage supplémentaire : la réduction de l’incidence sur le coût du matériau d’emballage pour chaque conditionnement peut atteindre 30 %.

Conditionneuses AL : efficacité maximale et zéro gaspillage

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Parmi les solutions Microline les plus appréciées par le secteur du Tissue pour leurs performances, les conditionneuses de la série AL se distinguent tout particulièrement : cette gamme de machines conçues pour l’emballage horizontal des produits utilisent comme matériau du film plastique, polyoléfine (POF) ou polyéthylène (PEBD ou PEMD), neutre ou imprimé. Ces machines créent des emballages complètement fermés de différentes configurations de produits : conditionnements simples, doubles ou triples. Pour compléter le procédé de conditionnement, un four de rétraction, grâce auquel l’emballage adhère parfaitement à la forme du produit qu’il contient, peut être ajouté. La technologie mise au point par l’entreprise rend ces solutions particulièrement performantes : Microline est en effet à l’avant-garde dans la conception du procédé d’emballage qui permet d’éliminer les déchets de film plastique. Il est ainsi possible de réduire la quantité de matériau nécessaire au conditionnement ainsi que la consommation d’énergie du dispositif de rétraction, d’éliminer les coûts d’évacuation des déchets et, par conséquent, d’abaisser jusqu’à 30 % l’incidence du coût de l’emballage sur l’ensemble du conditionnement.

Les lignes directrices de Microline en matière d’assurance qualité

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Satisfaire les exigences de ses clients en proposant des solutions fiables. Il s’agit de l’un des principes fondamentaux qui ont incité Microline à adopter une politique interne personnalisée pour étendre la démarche qualité à toutes les phases du processus de production: de la conception au produit fini. En janvier 2006, l’entreprise a élaboré sa « Politique de qualité » afin d’offrir à ses clients un produit qui puisse répondre parfaitement à leurs besoins, tout en cherchant à optimiser les ressources internes et sans jamais renoncer à investir dans la technologie, dans une optique de développement et d’amélioration continue. Il s’agit de véritables lignes directrices qui s’appliquent chaque fois que la possibilité de développer un nouveau projet se présente, sans perdre de vue la priorité de l’entreprise : ne pas décevoir les attentes du client, en identifiant au préalable les points critiques et en proposant les meilleures solutions. Elles s’accompagnent aussi d’une modernisation technologique constante des outillages et des instruments et d’une formation continue destinée à tous ceux qui collaborent avec l’entreprise. Enfin, le respect des réglementations constitue également un aspect essentiel pour Microline, qui produit des solutions et des machines conformes aux directives européennes et aux lois italiennes, et garantit ainsi une cohérence et une transparence maximales.

Une technologie au service de la durabilité pour réduire la consommation d’énergie

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

La réduction de la consommation des machines, sans renoncer aux performances, est un défi permanent pour les entreprises du secteur de l’emballage. Pour atteindre cet objectif, Microline a choisi la technologie comme allié fondamental: sa recherche débute avec la phase de conception et se concrétise dans la phase finale par la mise au point de différentes solutions. À l’aide de logiciels de simulation et de calcul de structure, Microline détermine le dimensionnement précis des différents actionneurs, électriques ou pneumatiques, utilisés afin d’éviter tout surdimensionnement inutile. Lors des essais de réception, l’équipe technique mesure la consommation d’énergie réelle avec des instruments adaptés afin de valider les calculs réalisés précédemment. La consommation est optimisée, tout en respectant les dynamiques en jeu, au moyen de composants fiables et de grande qualité fabriqués au sein de la Communauté européenne.

Solutions Microline : moins de gaspillages, plus d’efficacité

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Microline se distingue par sa capacité à concevoir des solutions à la fois efficaces et durables, qui permettent d’éviter les gaspillages d’énergie et de matière première. La logique de conception de toutes les conditionneuses et ensacheuses Microline vise à fournir au client un système d’emballage qui permet d’utiliser la bonne quantité de matériau et ainsi d’optimiser la production et d’éliminer totalement les déchets de production.

L’entreprise a installé sur ses machines un système d’enroulement qui garantit une économie de matériau d’emballage d’environ 30 % par rapport à ses principaux concurrents. Cette diminution du gaspillage des ressources assure non seulement une réduction du coût de chaque emballage, mais également une production plus efficace, puisqu’il n’est pas nécessaire d’interrompre le procédé pour enlever les bobines de récupération des déchets de film d’emballage.

Point technique approfondi: technologie de précision pour une soudure de pointe

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

La Fast Wrap 1250 est une ensacheuse à mouvement continu pour rouleaux de papier de type AFH, utilisés habituellement dans le secteur industriel, conçue pour ranger, regrouper et introduire une large gamme de formats dans des sachets. La machine est caractérisée par un cycle de fonctionnement en continu, ce qui permet d'optimiser le pas de la machine selon la taille de coupe et de la soudure. L'opération suit le même principe que les autres enveloppeuses Microline, déjà largement appréciées sur le marché : l'enroulement s'effectue en façonnant le film autour du modèle de rouleaux configuré, par couplage et soudure ultérieure des rabats dans la partie supérieure du sachet. Les soudures avant et arrière sont effectuées par un système transversal d'auto-centrage (cycle box-motion) à barre chaude qui soude et sépare les sachets. La machine bénéficie d'une parfaite synchronisation de la cinématique. Son système avancé de contrôle électronique à cames permet aussi d'optimiser la consommation d'énergie. La Fast Wrap 1250 est également une unité hautement automatisée : la plupart des opérations de changement de format sont gérées automatiquement en configurant le panneau opérateur (IHM).

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

C’est du 13 au 15 octobre que se tiendra le MIAC, le salon professionnel des technologies de production de papier et de carton. L’édition 2021 nous permettra d’occuper le devant de la scène grâce à la présentation de notre nouvelle solution d’ensachage. Venez nous rendre visite au salon de Lucques, sur le stand 104, pour découvrir toutes nos nouveautés ! Pour vous inscrire: https://www.miac.info/preregistrazione

Innovation et flexibilité pour l'encartonnage de produits Non-tissés

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

La diffusion sur le marché des produits Non-tissés a conduit Microline à développer des solutions spécifiques pour gérer les phases d'encartonnage. La transformation de ce matériau s'apparente souvent à celle des produits pliés caractéristiques du secteur Tissue, tels que les serviettes et le linge de table. Les systèmes innovants d'emballage horizontal et vertical de Microline gèrent cette phase. Ils permettent d'une part d'optimiser le transport du produit et de l'autre, de faciliter la présentation directement en rayon. La flexibilité des systèmes d'alimentation proposés permet d'orienter en toute liberté le groupage des produits à l'intérieur des caisses, ce sont les solutions Microline privilégiées des clients qui doivent gérer une large gamme de produits.

Des solutions exclusives et efficaces pour les produits parfumerie et hygiène

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

La gamme Microline réserve une place de choix aux systèmes d'encartonnage des disques démaquillants en coton et des Cotons-Tiges. Une machine d'encartonnage de type horizontal, associée à un système d'alimentation « pose et dépose », a été spécialement étudiée pour les disques démaquillants. La flexibilité et l'attention apportée à la manipulation des produits permettent de gérer, même à des cadences de production élevées, toutes les formes disponibles sur le marché : rondes, ovales, carrées et rectangulaires. Un système d'encartonnage de type vertical a été, en revanche, étudié pour les Cotons-Tiges. Grâce à son système d'alimentation extrêmement flexible, il peut manipuler aussi bien des emballages souples (recharges en sachet) que des emballages rigides (étuis en plastique).

Les encartonneuses Microline : la précision et la flexibilité empruntées aux machines d'emballage

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Microline dispose d'une gamme complète dédiée au packaging secondaire. Dans ce cas, la technologie et le souci du détail sont les mêmes que ceux qui caractérisent les machines de packaging primaire, avec l'avantage que les encartonneuses et les palettiseurs sont conçus pour s'adapter à une large gamme de produits. Il ne s'agit donc pas seulement de solutions pour le secteur Tissue, fleuron de l'entreprise, elles concernent également le monde des cosmétiques et de l'alimentation. Elles sont conçues pour être à la fois technologiquement avancées, et axées sur la durabilité. La gamme de produits de l'entreprise offre à la fois des encartonneuses à remplissage horizontal (ROM), particulièrement indiquées pour la formation de produits de forme définie pouvant être empilés ; et celles à remplissage vertical (RVM), indiquées quant à elles pour des vitesses de production élevées de produits réguliers et irréguliers, mous ou rigides (grains, pâtes, biscuits, capsules de café, etc.) ne pouvant pas être empilés.

Téléassistance: une longue tradition au service du client

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Depuis des années, le secteur de l'emballage parle d'Industrie 4.0, en faisant notamment référence aux technologies d'automatisation des lignes et de téléassistance. Dans ce contexte, peu d'entreprises peuvent se targuer de l'expérience de Microline. Depuis sa fondation, l'entreprise émilienne place le client au cœur de sa stratégie, en étudiant les meilleurs moyens de lui garantir une assistance rapide et continue. Microline a été l'une des premières entreprises à investir dans les protocoles qui permettent d'intervenir à distance sur les paramètres des machines, en mettant en place dès 2005 une téléassistance via modem. En 2013, l'entreprise a franchi une nouvelle étape en créant le système « MRA » (Microline Remote Assistance), disponible en option sur toutes les machines de l'entreprise. Il repose sur les protocoles TCP/IP les plus avancés, qui permettent d'intervenir sur des composants tels que les automates programmables, les contrôleurs, les variateurs de vitesse, les modules de sécurité, les dispositifs d'actionnement et les panneaux opérateur. Aujourd'hui, Microline adopte les derniers outils matériels et logiciels pour être toujours en contact avec ses clients même à distance. Une connexion stable qui garantit la sécurité : l'usine du client est connectée directement au réseau de Microline.

Point technique approfondi : au cœur du produit dès la phase d'alimentation

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

De nombreux facteurs ont contribué sur le marché au succès de la AL80, une unité de conditionnement des rouleaux alliant parfaitement les performances et la robustesse. Elle ne nécessite qu'une quantité modérée de matériau d'emballage, grâce à la très faible épaisseur du film utilisé et à l'absence de recoupes de matériau dues au processus de conditionnement. Comme toutes les unités conçues par Microline, cette machine est construite selon un concept modulaire et permet d'utiliser différents types de systèmes d'alimentation. De même, la AL80 est compatible avec tous les dispositifs Microline dédiés à la manipulation des produits du secteur Tissue, tels que les empileurs et les redresseurs en plus des dispositifs de routage, notamment les systèmes routeurs et les additionneurs. La phase d'alimentation se caractérise par une manipulation précise et délicate du produit, qui n'est en aucune façon marqué. En raison de la nature délicate du produit, cette étape est essentielle car elle permet d'éviter les rebuts. Également très flexible, la AL80 permet de travailler avec différents types de produits, que cela soit un seul produit ou des configurations 1x2 et 1x3. Sa capacité de gestion varie en fonction de la configuration et du diamètre du rouleau et peut atteindre jusqu'à 210 rouleaux par minute.

Systèmes pneumatiques optimisés pour limiter la consommation

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Dans le secteur de l'automatisation et de l'emballage, les pertes d'énergie engendrées par les systèmes pneumatiques sont l'une des principales causes de consommation. Microline s'engage depuis toujours dans une politique fondée sur la recherche d'économies et de la durabilité. Parallèlement, l'entreprise fonctionne selon les protocoles de l'Industrie 4.0, visant à atteindre un niveau d'efficacité élevé de la ligne. À cette fin, Microline travaille en étroite collaboration avec ses fournisseurs de matériau pneumatique, en effectuant des tests et des contrôles sur les machines en cours de réalisation en vue d'optimiser leurs performances. Différentes options sont ensuite évaluées en fonction de chaque machine et de l'usage prévu pour aboutir à une configuration optimale. Celle-ci permet de mesurer avec précision la consommation et d'obtenir ainsi des pertes d'énergie minimes.

Conception personnalisée

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Une planification précise est à la base de tout projet réussi, notamment dans un domaine comme celui dans lequel Microline opère, caractérisé par des logiques en constante évolution qui nécessitent des solutions de plus en plus flexibles avec, en parallèle, un haut niveau d'automatisation. À cette fin, Microline dispose de deux services: le premier est dédié à la conception de composants mécaniques, et fonctionne avec des systèmes de modélisation 3D de dernière génération, pouvant conduire, entre autres, des analyses MEF servant à calculer le comportement structurel d'un système. Fort de compétences électroniques, le deuxième service est organisé en une division Matériels et une Logiciels. Tous deux exploitent les derniers logiciels de CAO/IAO (ingénierie assistée par ordinateur) et des plateformes logicielles telles que Siemens Tia Portal et Schneider Pac Drive. Le savoir-faire de Microline, associé à l'utilisation de logiciels et de matériels de pointe, est l'assurance d'une conception non seulement précise et exacte, mais aussi adaptée aux besoins spécifiques du client.

Fast Wrap 1250: Enroulement

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Fast Wrap 1250 est la toute dernière nouveauté parmi les solutions Microline dédiée à l'ensachage des rouleaux de papier. La machine est caractérisée par un cycle d'emballage en continu, sans mouvements alternés, ce qui permet d'optimiser le fonctionnement de la machine selon la taille des rouleaux. En comparaison avec les autres ensacheuses disponibles sur le marché, Fast Wrap 1250 a l'avantage d'économiser environ 15 % du film d'enroulement. Cela est dû à la superposition minimale du film et à l'absence totale de rebuts. Un système avancé de contrôle électronique par cames favorise l'optimisation énergétique en réalisant une économie d'environ 30 % sur le cycle complet de conditionnement et de thermo-rétraction. Enfin, Fast Wrap 1250 permet d'utiliser un film imprimé avec centrage de l'impression, en répondant ainsi aux besoins marketing du client et en contribuant à réaliser un fardeau parfait non seulement d'un point de vue fonctionnel mais aussi esthétique.

Le développement du partenariat avec Paperdì et les solutions prévues

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

La première fourniture à l'entreprise napolitaine était une encartonneuse horizontale qui est venue compléter une ligne d'essuie-mains et de papier toilette interfolié, la deuxième était pour une ligne à hautes performances dédiée à la production de draps d'examen, et la troisième était en aval d'une ligne de nouvelle génération d'essuie-mains et de papier toilette interfolié. Nous avons conclu, il y a quelques mois, les essais qui ont donné pleine satisfaction. C'est ainsi qu'ont été mises en service trois installations parfaitement opérationnelles, de haute technologie et à haut rendement, conformes aux principes de l'industrie 4.0, entièrement automatiques et connectées au reste du site. Le défi consistait à obtenir des machines non seulement performantes et efficaces, mais aussi flexibles et polyvalentes. L’unité dédiée au conditionnement secondaire des draps d'examen peut, en fait, fonctionner avec trois différents formats, comme les machines dédiées au conditionnement des produits interfoliés, qui peuvent gérer aussi bien des essuie-mains que du papier toilette interfolié. Tout cela a été possible sans sacrifier les performances. L’encartonneuse de draps d'examen peut en fait traiter jusqu'à 70 produits par minute, tandis que les unités pour les produits interfoliés peuvent gérer jusqu'à 120 fardeaux de papier toilette interfolié par minute ou bien 80 fardeaux d'essuie-mains interfoliés par minute.

Microline et Paperdì : l'automatisation de fin de ligne dans le secteur Tissue

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Bien qu'il soit récent, notre partenariat avec Paperdì est déjà couronné de succès. Nous fournissons à Paperdì, figure de proue dans le secteur Tissue, des machines de fin de ligne pour l'insertion - à l'intérieur des cartons - de draps d'examen, d'essuie-mains ou de papier toilette. Fondée à Naples en 1989, Paperdì possède une usine à papier à Pietramelara et une usine de transformation du papier, équipée de dix chaînes de production, à San Nicola la Strada, toutes deux situées dans la province de Caserte. Paperdì s'est affirmée comme une référence du secteur aussi bien en Italie qu'à l'étranger grâce à différents points forts comme, par exemple, une vaste gamme d'articles et un investissement constant dans la recherche et le développement de nouveaux produits visant à répondre aux besoins d'un marché très large et diversifié. Paperdì mise sur la flexibilité, l'efficacité et la qualité de ses produits. Le savoir-faire accumulé au fil du temps a été le moteur de l'expansion continue de notre gamme de machines dans le domaine de l'emballage des produits Tissue, un secteur à la base de notre rencontre avec Paperdì. Il y a trois ans, l'entreprise a chargé Microline de concevoir et de fabriquer, en collaboration avec son personnel spécialisé, la première fourniture pour le conditionnement secondaire. La collaboration et la confiance accrue entre les entreprises ont conduit à la fourniture de deux autres machines.

Composants

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Le succès d'une machine automatique dépend non seulement de la qualité du projet initial et de facteurs tels que la vitesse et la flexibilité, mais aussi de sa durabilité et de son efficacité. Une fiabilité sans faille se traduit à long terme par une nette réduction du coût des pièces détachées. Pour cette raison, il est essentiel de choisir des composants de qualité supérieure, avec des pièces qui permettent à la machine de fonctionner en fournissant des performances élevées et de résister aux contraintes mécaniques, en limitant au maximum l'usure. Microline privilégie depuis toujours une philosophie visant à adopter un excellent rapport qualité-prix. C'est pourquoi nous bénéficions d'un réseau de fournisseurs certifiés dont la valeur est reconnue, et qui est en mesure de nous garantir des composants de qualité dans des délais courts. À ce titre, nous favorisons le bassin de production de la région Émilie-Romagne, réputée pour ses compétences de haut niveau dans l'industrie mécanique.

AL80: Étiqueteuse

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

AL80 est une conditionneuse horizontale pour l'emballage de produits au moyen d'un film plastique formé sur les dimensions du produit même. Cette machine représente l'un des fleurons de la production Microline. La machine peut être équipée d'une étiqueteuse entièrement conçue et assemblée au sein de l'entreprise. Ce dispositif fonctionne avec un système mécatronique permettant d'insérer pas-à-pas l'étiquette et de centrer parfaitement l'étiquette par rapport au produit. Le système positionne l'étiquette sans utiliser aucun type de colle afin de préserver l'intégrité du produit en évitant ainsi tout gaspillage des matériaux. La position de l'étiquette est garantie d'une part, par la parfaite synchronisation des mouvements et de l'autre, par un système électronique de contrôle qui centre bien l'étiquette par rapport au produit. Il faut également souligner les économies d'énergie, obtenues grâce à un système de contrôle électronique par cames qui optimise les ressources, au bénéfice de l'environnement.

Politique de qualité UNI-EN-ISO-9001:2015

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

La recherche de la qualité est depuis toujours un principe fondateur de notre entreprise. À cette fin, Microline a élaboré une politique qualité qui vise à offrir aux clients un produit capable de satisfaire pleinement leurs attentes tout en respectant les besoins d'optimisation des ressources internes. Cette démarche ne sacrifie pas les investissements technologiques, qui continuent d'être fondamentaux dans une perspective de développement et d'amélioration, tant au niveau interne qu'externe. Les lignes directrices que suit Microline se réfèrent à la norme UNI-EN-ISO-9001:2015 et elles spécifient une série de processus à respecter attentivement et constamment, afin de déterminer les exigences du client et les problèmes pouvant survenir au cours d'un projet. Chaque commande constitue un défi en soi, pourtant le succès est toujours lié à l'efficacité et à l'efficience des processus internes, depuis les phases de conception jusqu'à la mise en service de la ligne.

La mise à jour technologique constante des équipements et des instruments, liés pour diverses raisons aux différents processus de production, est primordiale. De même, il est nécessaire d'investir dans la formation continue des salariés qui sont tenus d'être régulièrement formés et de respecter scrupuleusement une série de procédures visant à favoriser l'efficacité de tout le processus. La politique qualité doit être périodiquement révisée afin d’assurer son efficacité et sa pertinence au fil du temps. Enfin, il est essentiel que les activités et les produits - actuels et futurs - soient conformes aux spécifications établies par les directives européennes et la législation en vigueur sur les marchés ciblés. Dans un souci de transparence, la politique qualité est à la disposition de tous les clients souhaitant la consulter.

Étude Technique: Alimentation De Fast Wrap 1250

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Fast Wrap 1250 est l'unité de pointe de Microline dédiée à l'ensachage de rouleaux industriels en papier de type PHF. La modularité est l'un de points forts de cette machine qui permet ainsi au client de changer de type de module d'alimentation selon ses besoins. En effet, Fast Wrap 1250 est compatible avec tous les dispositifs Microline dédiés à la manipulation des produits du secteur Tissue, une gamme de solutions comprenant des empileurs, des redresseurs et des dispositifs de routage tels que des systèmes routeurs et des additionneurs. Toute la gamme vise à garantir une manutention soigneuse et précise pour éviter de laisser des traces ou des marques sur le produit. C'est une caractéristique importante compte tenu de la nature délicate des rouleaux de papier, ce qui permet au client d'éviter les rebuts.

Concevoir et modifier la ligne en fonction des espaces

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

La conception de la ligne doit viser à un convoyage efficace des produits et doit, parallèlement, optimiser le flux de production, en économisant le plus d'espace possible. Fort d'une solide expérience dans ce domaine, le bureau d'études de Microline se tient toujours à la disposition du client pour étudier de nouveaux aménagements ou modifier ceux existants. L'entreprise possède un savoir-faire particulièrement important dans le secteur spécifique des bandes transporteuses, conçues et assemblées directement au siège social. C'est avec une assurance totale que le client bénéficie ainsi d'un dialogue avec un partenaire unique, assumant la double casquette de fournisseur de machines et de systèmes de manutention de la ligne.

Who we are, where we come from and where we go

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

When pictures are worth a thousand words: two minutes to present our company!

Convoyeurs Microline: une plateforme unique, mille applications

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Microline est en mesure de proposer une vaste gamme de bandes transporteuses de différents types (à chaîne en résine thermoplastique ou à tapis) et de différentes tailles, spécialement conçues en fonction des besoins spécifiques du client, en tenant compte de facteurs tels que la taille et la forme du produit. Les convoyeurs Microline sont conçus et fabriqués directement par l'entreprise, qui a l'avantage d'être aussi bien un fournisseur de machines qu'un partenaire complet pour le développement de l'automatisation des lignes. Les convoyeurs Microline se distinguent par leur construction soignée et leur capacité à garantir une manutention délicate. Enfin, grâce à leur flexibilité, ils peuvent être efficacement utilisés dans tous les secteurs des biens de consommation tels que l'agroalimentaire, l'industrie pharmaceutique, les produits droguerie, parfumerie et hygiène.

Merry Christmas from Microline

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

This year our Christmas greetings go out at the end of a year that’s changed the face of the world and put us all to the test.

All of us here at Microline want to send out a message for peace and hope for the future, and send our best wishes to everyone who has supported us professionally and personally.

Now, more than ever, we want to reassure you that we will continue to stand alongside our customers, colleagues and suppliers. Partnership and sharing will be our new watchwords, because if 2020 has taught us anything, it is that you can be near even when you are far away and that it is essential to support one another through difficult times.

The Microline staff

Changements de format simples et intuitifs

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Les entreprises du secteur des biens de consommation doivent répondre rapidement aux besoins d'un marché de plus en plus changeant et en constante évolution. Depuis plus de vingt ans, Microline développe des solutions applicables à différents secteurs tels que le Tissue et le Food. Elle n'a de cesse d'opérer avec le regard tourné vers le futur en essayant de devancer les besoins du secteur en termes de formats, de dimensions et de matériaux. Cela signifie concevoir et assembler des machines qui peuvent être mises à niveau au fil des années, tout en offrant la possibilité de passer d'une configuration à l'autre en peu de temps. Les opérations de changement de format sont en effet simples et intuitives, ne nécessitant, dans le cas d'une conditionneuse comme l'AL80, qu'un quart d'heure en moyenne. Différentes configurations ou mises à niveau de la ligne peuvent également être étudiées en fonction des besoins, sans nécessairement devoir remplacer des machines entières.

Maintenance programmée: rester aux côtés du clients au fil des années

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

La robustesse est l'une des qualités universellement reconnues des machines Microline. Qu'il s'agisse de conditionneuses, d'unités de packaging secondaire ou de bandes transporteuses, l'entreprise propose des produits durables nécessitant peu de maintenance. Toutes les machines sont également livrées avec des manuels complets et faciles à consulter, ce qui permet de repérer aisément les différents composants, notamment lorsqu'il est nécessaire de commander des pièces de rechange en raison de l'usure mécanique naturelle à laquelle elles sont soumises. Un système de capteurs efficace et des logiciels de contrôle particulièrement avancés, capables de vérifier les paramètres de fonctionnement des machines et de fonctionner de manière prédictive facilitent également les activités de maintenance.

Il est parfois plus avantageux de rénover que de changer

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

La polyvalence est l'un des points forts des machines Microline. Le portefeuille complet des solutions conçues et assemblées par l'entreprise a en effet pour caractéristique commune de pouvoir fonctionner, selon la configuration, avec différents types de matériaux, de produits et de formats, afin de répondre à des besoins de production en constante évolution. Par ailleurs, le personnel spécialisé de Microline est toujours disponible pour assister le client lorsque des changements s'avèrent nécessaires comme dans le cas de l'augmentation de la vitesse de la ligne ou du remplacement du type de produit à conditionner. Souvent, la rénovation d'une machine, facilement réalisable en installant une unité accessoire, est suffisante pour apporter une réponse efficace et rentable. C'est aussi le cas des installations à réaliser de toutes pièces. L'entreprise est prête à fournir des solutions sur mesure et technologiquement avancées, assemblées pour offrir un rendement optimal à un prix compétitif.

Rénovation et procédures de mise à jour: une machine Microline est éternelle

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

En phase de conception, l'entreprise adopte une démarche qui, d'une part, reflète le nec plus ultra de la technologie disponible à l'heure actuelle et qui, d'autre part, est tournée vers l'avenir. Les machines Microline sont fabriquées selon un concept aussi modulaire que possible, s'inscrivant dans une logique Plug and Play. L'objectif est de les intégrer parfaitement dans des chaînes de production déjà existantes pour simplifier et faciliter leur mise en service. Parallèlement, Microline s'emploie à développer ses machines en vue de les intégrer, à l'avenir, dans de nouveaux groupes et de les soumettre à des opérations de rénovation complètes, le cas échéant. Cela est possible grâce aussi à la robustesse éprouvée et à l'approche « mécanique » des solutions conçues par l'entreprise italienne qui permettent une opérativité prolongée dans le temps. Les différents composants sont conçus pour durer le plus longtemps possible, en évitant l'utilisation de pièces superflues ou moins fonctionnelles. Il en résulte des machines à la fois avancées et essentielles, capables de garantir des cycles de fonctionnement continus et déjà prédisposées pour de futures opérations de mise à jour.

Fin de ligne Microline: les palettiseurs

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Que ce soit à l'échelle nationale ou internationale, nombreuses sont les entreprises industrielles qui reconnaissent la grande compétence de Microline en termes de conception, de soin dans la construction et de capacité d'innovation. Elles apprécient aussi sa gamme de machines automatiques, y compris celles dédiées au packaging secondaire et de fin de ligne. Dans ce cas, la technologie et le souci du détail sont les mêmes que ceux qui caractérisent les machines de packaging primaire, avec l'avantage que les encartonneuses et les palettiseurs sont conçus pour s'adapter à une large gamme de produits. Il ne s'agit donc pas seulement de solutions pour le secteur Tissue, fleuron de l'entreprise, elles intéressent également le monde des cosmétiques et de l'alimentation. Elles sont conçues pour être à la fois technologiquement avancées, et axées sur la durabilité.

Les palettiseurs Microline

L'entreprise offre également au client une solution optimale pour la gestion complète de la fin de ligne, en évaluant toutes les exigences liées au type de produit et aux délais de production. Il s'agit des palettiseurs qui peuvent être associés à la fois aux encartonneuses et aux conditionneuses/fardeleuses, et qui sont réalisés avec une structure à portique ou à semi-portique, et conçus avec des axes cartésiens interpolés à quatre degrés de liberté.

Le produit emballé (fardeau, sachet ou caisse) est transporté sur des convoyeurs motorisés allant de la machine d’emballage vers la zone de palettisation. Ici, selon le modèle choisi et le type de groupage, une pince prélève le sachet ou la caisse individuellement ou par prise multiple et le/la positionne sur la palette d'après la configuration choisie. Quand le positionnement des produits sur la palette est terminé, cette dernière est acheminée manuellement ou automatiquement jusqu’à la zone de stockage.

Ces machines peuvent gérer jusqu'à 3 lignes d’arrivée de produits et autant d’emplacements de palettes.

Une série d'options peut venir compléter le modèle « de base » afin d'automatiser entièrement le processus, comme le changement de palette semi-automatique ou automatique et des dispositifs spéciaux d'orientation du produit. Les principaux systèmes de prise utilisés, quant à eux, sont : système de prise mécanique (de série), système de prise aspiré (en option).

Maintenance ordinaire, facile et en autonomie

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Depuis toujours, Microline s'emploie à fournir à ses clients une solution technologiquement avancée, facile à comprendre et à utiliser. Dans cette optique, l'entreprise fournit tous les outils nécessaires pour gérer la maintenance des machines en autonomie, avec le moins d'étapes possible et de la manière la plus simple qui soit. Les manuels contiennent toutes les informations et fournissent les indications nécessaires aux opérations techniques de manière concise, claire et détaillée. Le client peut ainsi identifier facilement et rapidement les pièces de rechange dont il a besoin, toujours disponibles en magasin. Microline garantit également une formation approfondie du personnel qui devra travailler sur les machines, en proposant également une liste de pièces de rechange de base à conserver à l'usine pour gagner en optimisation du temps, sans interrompre la production. La formation initiale et les manuels détaillés sont donc les outils fondamentaux que Microline fournit à ses clients pour leur permettre de gérer la maintenance de systèmes technologiquement complexes de manière simple et autonome. Quoi qu'il en soit, l'entreprise reste à disposition pour tout besoin, garantissant toujours professionnalisme et rapidité tant dans la recherche d'une solution que dans la fourniture des pièces de rechange nécessaires.

Fin de ligne Microline: les Encartonneuses

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Les encartonneuses Microline

Les encartonneuses automatiques signées Microline trouvent des applications dans différents secteurs: du Tissue, à l'alimentation, en passant par les cosmétiques, des produits jetables ou d'hygiène personnelle. La gamme de produits de l'entreprise offre à la fois des encartonneuses à remplissage horizontal (ROM), particulièrement indiquées pour la formation de produits de forme définie pouvant être empilés ; et celles à remplissage vertical (RVM), indiquées quant à elle pour des vitesses de production élevées de produits réguliers et irréguliers, mous ou rigides (grains, pâtes, biscuits, capsules de café, etc.) ne pouvant pas être empilés.

Il s'agit de machines conçues pour la mise en forme et le remplissage entièrement automatisés de caisses américaines, autrement dit de cartons préformés et collés, également en version complète ou pour l’exposition.

Les deux modèles sont disponibles en versions différentes en fonction des dimensions des caisses machinables (min. 200x150x80, max de 800x600x650 mm), du type de produit que l’on souhaite mettre dans la caisse et de la cadence de production recherchée. Pour la fermeture des caisses on peut opter pour un système de colle thermofusible (hot melt) ou bien pour un ruban adhésif, ou encore pour les deux systèmes.

Différentes options peuvent ensuite venir s'ajouter à chacune des machines, telles qu'un magasin supplémentaire ou des dispositifs de redressement des cartons, selon les exigences du client.

Lorsque qualité rime avec fiabilité

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Le respect des standards de qualité les plus élevés a toujours été un signe distinctif de la philosophie de Microline. Pour cette raison, l'entreprise utilise des solutions de pointe, tant au niveau du matériel que des logiciels, et elle est totalement acquise à la cause de l'évolution des tendances technologiques. Cette approche se concrétise dès les phases de conception des différents composants jusqu'à leur réalisation, dont se charge le plus souvent l'entreprise elle-même ou qui est confiée à des fournisseurs ayant des compétences et une expérience avérées. Microline effectue ensuite une série de tests sur les différentes parties des machines, à la fois de manière statique et dans des conditions d'utilisation prolongée, afin de s'assurer qu'elles sont suffisamment robustes pour fonctionner correctement. Pour le client, cela se traduit par une réduction de la maintenance, une diminution des arrêts de production et une amélioration de l'efficacité globale de la ligne.

Microline : des solutions simples pour des projets complexes

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

L'approche adoptée par l'entreprise vis-à-vis du client repose sur un concept fondamental : la simplicité. Tout ce qui concerne l'opérativité, à commencer par le fonctionnement quotidien de la machine jusqu'à la modalité de commande des pièces de rechange, est conçu et réalisé pour être exécuté en un minimum d'étapes et de la manière la plus simple possible. Cela implique un maximum d'efforts pour bien comprendre ce qui se passe à l'envers du décor, pendant les phases de conception des machines et des systèmes, afin de rendre sa propre technologie, qui est par nature complexe et évoluée, aussi accessible que possible, selon les protocoles de l'industrie 4.0.

Toujours aux côtés du client

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Depuis sa création, Microline a toujours placé l'assistance client au cœur de sa stratégie, en prenant particulièrement soin de la relation entretenue avec lui au point d'en faire un véritable partenariat. Microline accompagne ses clients depuis l'élaboration de l'aménagement de la ligne, étape pendant laquelle elle est en mesure de fournir toute son expertise en matière de conception, jusqu'au service après-vente, phase pendant laquelle elle a recours à des outils technologiques tels que le système de téléassistance MRA. Elle ne manque pas d'apporter son soutien même dans les phases intermédiaires du projet, qui exigent traditionnellement une approche où flexibilité et résolution des problèmes sont de mise, afin d'apporter une réponse adéquate face aux défis qui se présentent. Forte d'une expérience avérée dans le domaine technique et de l'ingénierie, Microline a également un savoir-faire approfondi en termes de matériaux et de conception de packaging ; autant de compétences précieuses tant pour la conception ex novo d'une ligne d'emballage que pour l'intégration d'installations préexistantes, lorsqu'une machine ou un groupe doit être remplacé.

FAST WRAP 1250, L'ENSACHEUSE « FAST & FLEXIBLE » DE MICROLINE

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Fast Wrap 1250 est la nouvelle fardeleuse de Microline dédiée au secteur Tissue. Il s'agit d'une ensacheuse à mouvement continu pour rouleaux de papier de type AFH (usage industriel), conçue pour ranger, regrouper et introduire à l'intérieur de sachets une large gamme de formats.
Avec la nouvelle ensacheuse multi-emballage, l'entreprise a l'intention de livrer aux clients une version 2.0 des fardeleuses déjà dans sa gamme, garantissant ainsi une plus grande performance et encore plus de flexibilité.
La première caractéristique sur laquelle Microline a voulu investir du temps et des recherches est la vitesse de production : le Fast Wrap 1250 est en effet capable de conditionner 25 sachets / minute, en n'affectant ni la qualité finale des produits à l'intérieur ni l'aspect esthétique du packaging. L'opération suit le même principe que les autres enveloppeuses Microline, déjà largement appréciées sur le marché : l'enroulement s'effectue en façonnant le film autour du modèle de rouleaux configuré, par couplage et scellage ultérieur des rabats dans la partie supérieure du sachet. Les soudures avant et arrière sont effectuées par un système transversal d'auto-centrage (cycle box-motion) à barre chaude qui sépare les sachets.
L'un des principaux avantages de la nouvelle Fast Wrap 1250 est la large gamme de formats de travail, avec la possibilité d'effectuer la plupart des opérations de changement de format directement à partir du panneau opérateur. Grâce à cette caractéristique, la machine est extrêmement flexible et elle s'adapte facilement aux exigences d'un large éventail de clients.
Si nécessaire, la machine peut travailler avec un film neutre, neutre avec insertion pas à pas d'une étiquette ou d'un film imprimé.
En outre, conformément à la philosophie d'entreprise de tous les projets développés par Microline, Fast Wrap réalise le processus d'emballage sans générer de résidus ou de déchets de matériaux d'emballage, ce qui évite les arrêts de production pour retirer ces résidus, les coûts d'élimination et le gaspillage de matériaux d'emballage. De plus, la philosophie d'entreprise de Microline offre encore plus d'avantages puisqu'elle réduit les coûts d'exploitation énergétiques et fait baisser la quantité de matériaux d'emballage utilisés de 10 à 30 % par rapport à la concurrence.
Une fardeleuse plus rapide et en même temps polyvalente, capable de répondre aux exigences de production croissantes du secteur Tissue, sans renoncer à la qualité et la fiabilité propres à la technologie Microline.

INDEX reporté à septembre 2021

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

En raison du climat d’incertitude dû à l’épidémie de COVID-19, les organisateurs du salon INDEX 2020, Palexpo et EDANA, ont revu le planning de l’événement. La foire sera donc reportée à la période du 7 au 10 septembre 2021.

Microline promotes projects to support the local community

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Microline’s commitment has always been directed towards not only the customer, but also the local area and social environment. The company has recently helped to purchase a vehicle specifically designed to convey the disabled, persons with reduced mobility, children and old people that is now accessible to the local community and used every day to assist the population. Microline firmly believes that, especially in times of difficulty like we are currently experiencing, businesses can and must adopt a common commitment to support their local area and community.

Système de téléassistance MRA, le pas de Microline vers l'industrie 4.0

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Optimiser le fonctionnement des lignes n'est plus un problème pour les clients de Microline, car il peuvent désormais bénéficier d'un système innovant de téléassistance, disponible en option pour leurs machines. Cette technologie a été développée pour mettre en relation l'entreprise et le client qui a besoin d'assistance ; une solution facile et pratique qui permet d'économiser du temps et de l'argent. En cas de besoin, le personnel spécialisé de Microline sera en mesure d'identifier le problème en temps réel et de fournir les indications appropriées pour le résoudre en un temps record. Il suffit d'une simple connexion internet pour établir une connexion de type VPN entre l'unité MRA et le serveur Microline, afin de pouvoir utiliser le système de téléassistance et communiquer à la demande avec l'entreprise. Le personnel spécialisé de Microline peut donc intervenir directement, sans se rendre physiquement chez le client, mais en laissant la technologie le transporter virtuellement sur le site pour intervenir.

L'entreprise fait ainsi un pas de plus vers l'industrie 4.0, en garantissant à ses clients un service rapide et efficace qui leur permet de résoudre un problème en un seul clic.

MICROLINE FÊTE SES 20 ANS

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

En 2020, Microline fête ses vingt ans d'activité. Une ascension vers l'industrie 4.0 à l'enseigne de la technologie, du professionnalisme et du travail d'équipe, qui ont fait de l'entreprise une référence pour le secteur Tissue.
Grâce à la précieuse contribution des fournisseurs, des consultants et des partenaires technico-commerciaux, Microline est aujourd'hui en mesure de répondre aux besoins des entreprises papetières et aux réalités du secteur des produits de grande consommation, en leur offrant des machines de plus en plus performantes, capables de s'adapter aux exigences les plus disparates.
Fonctionnalité et fiabilité sont les pierres angulaires de l'entreprise qui, au fil des années, a su transformer la rencontre avec le client en une occasion d'échanges de points de vue afin de s'améliorer et concevoir de nouvelles solutions.
Microline tient à remercier tous ceux qui ont contribué à sa croissance pendant toutes ces années et se prépare à se tourner vers l'avenir. Le défi de la durabilité environnementale sera crucial dans les années à venir et l'engagement de Microline est fortement axé sur la rationalisation de la consommation d'énergie et la réduction des déchets. Les machines de conditionnement seront de plus en plus « vertes », sans toutefois renoncer à l'efficacité et à la fonctionnalité. Le secteur Tissue n'aura plus aucun secret pour l'entreprise bolognaise qui a su gagner la confiance de ses clients même pendant les années de crise économique, en mettant à profit son expérience et l'ingéniosité de son personnel, engagé depuis toujours dans la recherche de nouvelles technologies à explorer.

TISSUE MAG ARTICLE

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

MICROLINE packaging & automation: high speed, great flexibility, excellent productivity.

Microline is specialised in the manufacture of automatic end-of-line packaging machines. Thanks to its know-how in the tissue sector, over time it has created dedicated machines that fully satisfy the demands of this particular market... Read more

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MIAC - LUCCA 2019

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

MICROLINE est heureuse de vous annoncer qu’elle sera présente à la vingt-sixième édition du MIAC, Foire internationale de l'industrie du papier qui se tiendra à Lucques, en Italie, du 09 au 11 octobre 2019. Nous serons ravis de vous rencontrer sur notre stand n° 103. Nous vous attendons !

TISSUE WORLD - MILAN 2019

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

MICROLINE a participé à la foire internationale du Tissue World qui s’est tenue à Milan, en Italie, du 25 au 27 mars 2019.

MIAC - LUCCA 2018

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

MICROLINE a participé à la vingt-cinquième édition du MIAC, Foire internationale de l'industrie du papier qui s’est tenue à Lucques, en Italie, du 10 au 12 octobre 2018.

TISSUE WORLD - MIAMI 2018

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

MICROLINE a participé à la foire internationale du Tissue World qui s’est tenue à Miami, aux États-Unis, du 21 au 23 mars 2018.

PAPER ONE SHOW - SHARJAH 2017

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

MICROLINE a participé à la foire internationale PAPER ONE SHOW qui s’est tenue à Sharjah, en les Emirate Arabes du 11 au 13 décembre 2017.

MICROLINE SRL E INDUSTRY 4.0 READY

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

WHAT IS MEANT BY INDUSTRY 4.0
Industry 4.0 is a radical change in the production method that will lead to fully automated and interconnected processes.

NOUVEAUTÉ: DISPOSITIF DE MONO-PLIAGE

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

(dimensions bobine à feuilles à plat : 440 – 1300 mm – diamètre externe Ø 300)

Dispositif pouvant être associé à la fardeleuse AL80 avec la machine d'emballage, capable de plier le film (neutre ou imprimé) à feuilles à plat en son centre (pli en V ou pli au centre) à partir d'une bobine plate. Intégrable comme option, elle permet à la fardeleuse AL80 de gérer des bobines mono-pliées ou des bobines à feuilles à plat.
Les avantages de l'installation du nouveau dispositif sont les suivants : achat de film moins cher, réduction de la fréquence de changement de bobine, réduction des temps d'arrêt pour remplacer cette dernière, réduction des effets négatifs dus à l'électricité statique, gestion simplifiée du matériel imprimé (élimination des problèmes de "collage" en mono-pliage au cours du processus d'impression et de rembobinage).

MIAC - LUCCA 2017

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

MICROLINE a participé à la vingt-quatrième édition du MIAC, Foire internationale de l'industrie du papier qui s’est tenue à Lucques, en Italie, du 11 au 13 octobre 2017.

TISSUE WORLD - MILAN 2017

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

MICROLINE a participé à la foire internationale du Tissue World qui s’est tenue à Milan, en Italie, du 10 au 12 avril 2017.

INDEX - GENÈVE 2017

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

MICROLINE a participé à la foire internationale INDEX qui s’est tenue à Genève, en Suisse du 4 au 7 avril 2017.

MIAC - LUCQUES 2016

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

MICROLINE a participé à la vingt-troisième édition du MIAC, Foire internationale de l'industrie du papier qui s’est tenue à Lucques, en Italie, du 12 au 14 octobre 2016.

MIAC BUSINESS POINT - LUCQUES 2016

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

MICROLINE a participé à la deuxième édition du MIAC BUSINESS POINT, rencontre internationale sur l'industrie du papier qui s’est tenue à Lucques, en Italie, les 19 et 20 mai 2016.

MIAC - LUCQUES 2015

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

MICROLINE a participé à la vingt-deuxième édition du MIAC, Foire internationale de l'industrie du papier qui s’est tenue à Lucques, en Italie, du 14 au 16 octobre 2015

TISSUE WORLD - BARCELONE 2015

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

MICROLINE a participé à la foire internationale du Tissue World qui s’est tenue à Barcelone, en Espagne du 16 au 19 mars 2015.

PAP-FOR SAINT-PÉTERSBOURG 2014

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

MICROLINE a participé à la foire PAP-FOR qui s’est tenue à Saint-Pétersbourg, en Russie, du 28 au 31 octobre 2014.

MIAC - LUCQUES 2014

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

MICROLINE a participé à la vingt et unième édition du MIAC, Foire internationale de l'industrie du papier, qui s’est tenue à Lucques, en Italie, du 15 au 17 octobre 2014.

MIAC TISSUE BUSINESS POINT - LUCQUES 2014

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

MICROLINE a participé à la première édition du MIAC TISSUE BUSINESS POINT qui s’est tenue à Lucques, en Italie, du 26 au 27 mars 2014.

MIAC - LUCQUES 2013

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

MICROLINE a participé à la vingtième édition du MIAC, Foire internationale de l'industrie du papier qui s’est tenue à Lucques, en Italie, du 16 au 18 octobre 2013.

TISSUE WORLD - BARCELONE 2013

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

MICROLINE a participé à la foire internationale du Tissue World qui s’est tenue à Barcelone, en Espagne, du 19 au 21 mars 2013.

MIAC - LUCQUES 2012

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

MICROLINE a participé à la dix-neuvième édition du MIAC, Foire internationale de l'industrie du papier qui s’est tenue à Lucques, en Italie, du 10 au 12 octobre 2012.

MIAC - LUCQUES 2011

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

MICROLINE a participé à la dix-huitième édition du MIAC, Foire internationale de l'industrie du papier, qui s’est tenue à Lucques, en Italie, du 12 au vendredi 14 octobre 2011.

TISSUE WORLD - NICE 2011

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

MICROLINE a participé à la foire internationale du Tissue World qui s’est tenue à Nice, en France, du 28 au 31 mars 2011.

MIAC - LUCQUES 2010

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

MICROLINE a participé à la dix-septième édition du MIAC, Foire internationale de l'industrie du papier, qui s’est tenue à Lucques, en Italie, du 13 au 15 octobre 2010.

MIAC - LUCQUES 2009

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

MICROLINE a participé à la seizième édition du MIAC, Foire internationale de l'industrie du papier, qui s’est tenue à Lucques, en Italie, du 14 au 16 octobre 2009.

TISSUE WORLD - NICE 2009

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

MICROLINE a participé à la foire internationale du Tissue World qui s’est tenue à Nice, en France, du 24 au 26 mars 2009.

FOOD & BEVERAGE TECHNOLOGY

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

QUALITY, RELIABILITY AND AFTER-SALES SUPPORT

Automatic packaging the Microline way

A leading light in the Emilia Romagna packaging valley, Microline’s team of experts can boast more than thirty years experience in automated packaging machinery manufacturing, in particular end-of-line systems. Microline’s trademark modular design allows its engineers to tailor each packaging system to suit the requirements of customers from a wide range of sectors, including food, tissue and cosmetics.

FOOD PROCESSING

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

CUSTOMIZATION AND MODULARITY, MICROLINE’S WAY TO INNOVATION

From Emilia to non-European markets, high quality automatic packaging speaks Italian

Located in the province of Bologna, the heart of the Italian packaging valley, Microline is a company specialised in the design and manufacture of automatic
end-of-line packaging machines. The long-time experience of a staff of professionals, combined with a management that keeps an eye on the future, provides customers with the assurance of a solid know-how that
goes hand in hand with the driving force of technological innovation.

EMILIA ROMAGNA EXPO 2015

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

La concezione modulare dell’automation

Dalla packaging valley emiliana ai mercati extraeuropei. Alessandro Berselli fa il punto sull’andamento del mercato. E su come lo affronta un’azienda con esperienza ultra trentennale nel settore delle macchine automatiche di confezionamento...

New videos

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

Nous vous invitons à visionner les nouveaux films vidéo récemment ajoutés sur ce site, en plus de ceux publiés sur www.youtube.com. Vous pourrez voir comment fonctionnent nos machines ainsi que les lignes complètes spécifiques à l’emballage de serviettes, mouchoirs, rouleaux et autres produits.

PAP-FOR - SAINT PÉTERSBOURG 2008

Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0100

MICROLINE a participé à la foire PAP-FOR qui s’est tenue à Saint-Pétersbourg, en Russie, du 6 au 15 novembre 2008.